編制說明
根據(jù)《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案備案管理辦法（試行）》(環(huán)發(fā)[2015]4號)、《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估指南（試行）》等文件的要求，豐城市東鵬陶瓷有限公司成立了應急預案編制小組，對公司的環(huán)境風險因素進行全面的分析，確定了可能發(fā)生的事故類型及危害程度，針對環(huán)境風險源和事故危害程度，制定相應的防范措施；客觀評價了現(xiàn)有的應急能力，掌握可利用的社會應急資源情況，并在充分征求相關(guān)部門和各級人員的意見后，編制完成了《豐城市東鵬陶瓷有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》。
豐城市東鵬陶瓷有限公司
突發(fā)環(huán)境事件應急預案編制小組
2018 年 7 月 12 日
附：
編制人員名單
|
序號 |
職務 |
姓名 |
職位 |
電話 |
|
1 |
組長 |
麥炳浩 |
總經(jīng)理 |
15770933680 |
|
2 |
副組長
|
黃志雄 |
副總經(jīng)理 |
18770580766 |
|
3 |
熊樂夫 |
副總經(jīng)理 |
13870560660 |
|
|
4 |
吳文強 |
經(jīng)理 |
18279522828 |
|
|
5 |
成員 |
孫云峰 |
主任 |
18770582899 |
|
6 |
廖宋滔 |
主任 |
18770582233 |
|
|
7 |
楊發(fā)懂 |
主任 |
15279515896 |
|
|
8 |
胡中軍 |
主任 |
18720507811 |
|
|
9 |
楊南金 |
主任 |
15909432366 |
|
|
10 |
陳禎 |
經(jīng)理 |
13870591157 |
|
|
11 |
陳地長 |
副經(jīng)理 |
18779508106 |
|
|
12 |
胡建龍 |
經(jīng)理 |
18279518747 |
|
|
13 |
王帥 |
副經(jīng)理 |
15279518356 |
|
|
14 |
錢正平 |
經(jīng)理 |
18720516588 |
|
|
15 |
方緒蓮 |
主任 |
13687951956 |
|
|
16 |
段定國 |
經(jīng)理助理 |
13827761019 |
|
|
17 |
余鵬 |
主管 |
15216213501 |
批 準 頁
公司各部門、崗位及人員：
為了貫徹落實國家關(guān)于突發(fā)環(huán)境事件應急管理的法律法規(guī)，為了提高公司各部門、各崗位、各人員對突發(fā)性環(huán)境事故的處理能力，在事故發(fā)生時，能夠迅速有效組織實施搶險救援，防止事故擴大，最大限度地降低環(huán)境污染和財產(chǎn)損失，根據(jù)企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案備案管理辦法（試行）（環(huán)發(fā)[2015]4號）的要求，結(jié)合本公司實際編制了《豐城市東鵬陶瓷有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》。希望各部門人員認真學習本預案，充分掌握預案要求，嚴格按照預案要求進行日常培訓和演練，認真貫徹執(zhí)行。
批準《豐城市東鵬陶瓷有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》公布，并于發(fā)布之日起實施。
豐城市東鵬陶瓷有限公司（蓋章）
批準人（簽字）： 黃志雄
2018 年 7 月 12 日
目 錄
2.3 企業(yè)周邊環(huán)境狀況及環(huán)境保護目標
6.5 事故現(xiàn)場人員清點、撤離的方式、方法及地點
6火災、爆炸次生環(huán)境事故現(xiàn)場處置預案
5火災、爆炸次生環(huán)境事故現(xiàn)場處置方案
附件2、3、4、5公司平面布置圖、公司雨污水管道、消防器材布置圖、應急疏散線路圖
附件6：有關(guān)應急部門、機構(gòu)或人員的聯(lián)系方式
附件7與本公司應急救援有關(guān)的外部單位通信聯(lián)絡方式
第一部分 綜合環(huán)境應急預案
1 總 則
1.1 編制目的
為了貫徹落實國家關(guān)于突發(fā)環(huán)境事件應急管理的法律法規(guī)，建立健全豐城市東鵬陶瓷有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急響應機制，提高突發(fā)環(huán)境事件防范、應對能力，最大限度控制、減輕和消除突發(fā)環(huán)境事件及其造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失，豐城市東鵬陶瓷有限公司編制本公司的突發(fā)環(huán)境事件應急預案。
本次環(huán)境應急預案編制主要目的如下：
（一）全面調(diào)查了解豐城市東鵬陶瓷有限公司突發(fā)環(huán)境事件的類型、危險源以及所造成的環(huán)境危害，評估確定豐城市東鵬陶瓷有限公司的突發(fā)環(huán)境事件應急能力；
（二）加強豐城市東鵬陶瓷有限公司對突發(fā)環(huán)境事件的管理能力，全面預防突發(fā)環(huán)境事件；
（三）提高豐城市東鵬陶瓷有限公司對突發(fā)環(huán)境事件的應急能力，確保事故發(fā)生時能夠及時、有效處理事故源，控制事故擴大，減小事故損失；
（四）降低突發(fā)環(huán)境事件所造成的環(huán)境危害，通過突發(fā)環(huán)境事件的應急處理、環(huán)境應急監(jiān)測、事故信息的及時發(fā)布、受影響人員迅速轉(zhuǎn)移等措施，將事故所造成的危害降至最低。
（一）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2014年中華人民共和國主席令第9號）
（二）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2014年中華人民共和國主席令第13號）
（三）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2015年中華人民共和國主席令第31號）
（四）《中華人民共和國水污染防治法》（2008年中華人民共和國主席令第87號）
（五）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2016年11月7日主席令第57號）
（六）《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》（2007年中華人民共和國主席令第69號）
（七）《中華人民共和國消防法》（2008年中華人民共和國主席令第6號）
（八）《危險化學品安全管理條例》（2011年國務院令第591號）
（九）《國家突發(fā)公共事件總體應急預案》（2006年1月）
（十）《國務院辦公廳關(guān)于印發(fā)國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案的通知》（國辦函〔2014〕119號）
（十一）企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案備案管理辦法（試行）（環(huán)發(fā)[2015]4號）
（十二）《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》（2011年環(huán)境保護部令第17號）
（十三）《關(guān)于印發(fā)<突發(fā)環(huán)境事件應急處置階段污染損害評估工作程序規(guī)定>的通知》（環(huán)發(fā)[2013]85號）
（十四）《廣東省突發(fā)事件應對條例》（2010年7月1日）
（十五）《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）
（十六）《國家危險廢物名錄》（2008年環(huán)保部令第1號）
（十七）《危險化學品名錄》（安全監(jiān)管總局等十部門公告(2015年第5號)
（十八）《劇毒化學品名錄》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等8部門公告2003年第2號）
（十九）《危險貨物分類和品名編號》（GB 6944-2012）
（二十）《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ/T 169-2004）
（二十一）《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2008年版）
（二十二）《常用化學危險品貯存通則》（GB 15603-1995）
（二十三）《危險貨物品名表》（GB 12268-2012）
（二十四）《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2001）
（二十五）《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》（GB/T
29639-2013）
（二十六）《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 3838-2002）
（二十七）《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB/T 14848-93）
（二十八）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB 3095-2012）
（二十九）《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）
（三十）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ 1-2010）
（三十一）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素》（GBZ 2.1-2007）
（三十二）《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》（GB 50483-2009）
（三十三）《建筑設計防火規(guī)范》（GB 50016-2014）
（三十四）《個體防護裝備選用規(guī)范》（GB/T 11651-2008）
（三十五）《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》（國務院令第352號）
（三十六）《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估指南（試行）》（環(huán)辦[2014]34號）
（三十七）豐城市東鵬陶瓷有限公司環(huán)境影響報告書及審批意見
其他相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標準、及江西省環(huán)保廳、豐城市環(huán)保局等上級部門的通知及相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)范性法律文件等。
本預案適用于豐城市東鵬陶瓷有限公司突發(fā)環(huán)境事件的三級一般事故、二級較大事故的應急救援。生產(chǎn)相關(guān)活動發(fā)生的以下各類突發(fā)環(huán)境事件的應急響應。
1、豐城市東鵬陶瓷有限公司使用的化學品及其易燃易爆物品儲存過程中發(fā)生的火災、爆炸而發(fā)生的次生環(huán)境事件和大面積泄漏等突發(fā)環(huán)境事件；
2、豐城市東鵬陶瓷有限公司在非正常工況或污染物處理裝置非正常運轉(zhuǎn)條件下向外環(huán)境排放污染物造成突發(fā)環(huán)境事件；
3、豐城市東鵬陶瓷有限公司危險廢物儲存過程，儲存不當造成泄漏的突發(fā)環(huán)境事件；
豐城市東鵬陶瓷有限公司實施突發(fā)環(huán)境事件應急預案工作時，以科學發(fā)展觀為指導，堅持以人為本、依法處置，樹立全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展理念，提高各部門應對突發(fā)環(huán)境事件的能力。
（1）預防為主、減少危害：堅持預防為主的方針，宣傳普及環(huán)境應急知識，不斷提高環(huán)境安全意識。建立和加強突發(fā)環(huán)境事件預警機制，切實做到及時發(fā)現(xiàn)、及時報告、快速反應、及時控制。
（2）統(tǒng)一領導、分級負責：按照條塊結(jié)合，以塊為主，部門管理的原則，突發(fā)環(huán)境事件實行公司、部門（車間）、班組、個人分級負責制；根據(jù)突發(fā)事件的級別，實行分級控制、分級管理。不同等級的突發(fā)事件，啟動相應級別的預警和響應。
（3）企業(yè)自救、屬地管理：總經(jīng)理負責，部門合作，各部門對本部門突發(fā)環(huán)境事件的處理負總責 。各部門按照應急預案的要求，各司其職，相互配合，不斷提高整體應急反應能力。
（4）整合資源、聯(lián)動處置：依靠科學，快速反應，不斷完善應急反應機制，強化人力、物力、財力貯備，增強應急處理能力，根據(jù)事件分級，啟動不同級別應急方式；依靠科學，加強科研指導，規(guī)范業(yè)務操作，實現(xiàn)應急工作的科學化、規(guī)范化。
圖1-1 應急預案體系圖
本預案是應對豐城市東鵬陶瓷有限公司突發(fā)環(huán)境事件的應急預案。當突發(fā)環(huán)境事件已經(jīng)超出本公司的突發(fā)環(huán)境事件處置能力時，本公司將按照表1-1分級響應機制對照表直接向豐城市環(huán)保局等上一級機構(gòu)匯報。當上級突發(fā)環(huán)境事件應急預案啟動后，本預案從屬于上級環(huán)境應急預案，此時我公司應在上級突發(fā)環(huán)境事件應急指揮機構(gòu)統(tǒng)一領導下，組織開展應急協(xié)調(diào)處置行動。
表1-1 分級響應機制對照表
|
級別 |
級別確認部門 |
啟動應急預案級別 |
應急報告最高級別 |
發(fā)布預警公告 |
|
廠外級 |
公司最高決策者 |
公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案廠外級 |
在30分鐘內(nèi)向豐城市環(huán)保局報告，啟動環(huán)境事故應急預案。 |
由公司應急指揮中心根據(jù)豐城市人民政府要求負責發(fā)布 |
|
廠區(qū)級 |
公司應急指揮中心 |
公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案廠區(qū)級 |
發(fā)現(xiàn)者立即上報應急指揮中心，并在2小時內(nèi)向豐城市環(huán)保局報告 |
由應急指揮中心負責發(fā)布 |
|
車間級 |
各車間主任 |
公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案車間級 |
發(fā)現(xiàn)者立即上報應急指揮中心 |
由車間主任負責發(fā)布 |
豐城市東鵬陶瓷有限公司位于豐城市高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)，于2007年動工興建，2009年正式投產(chǎn)。截止2018年4月，公司員工總?cè)藬?shù)986人，公司擁有了行業(yè)生產(chǎn)設備品質(zhì)最優(yōu)越、技術(shù)程度最先進、自動化程度最高、全中國建陶生產(chǎn)最高標準的現(xiàn)代化陶瓷生產(chǎn)線：自動化電腦控制，全面線框式管理，嚴謹有序的制作流程，打造工藝與品質(zhì)的天作之合，細微之處精益求精，讓人贊嘆不已，成就這個時代最引人入勝的科技傳奇。
在不斷提高經(jīng)濟效益的同時，公司本著“為社會創(chuàng)造效益”的東鵬企業(yè)價值觀和“熱愛社會，造福于民”的環(huán)保意識，積極貫徹落實國家有關(guān)環(huán)境保護規(guī)定，采取了一系列的環(huán)境保護措施，大力加強了環(huán)保工作的力度和相關(guān)設備的投資。在生產(chǎn)污水處理方面，建起了先進的污水凈化系統(tǒng)，將污水循環(huán)利用，實現(xiàn)生產(chǎn)污水零排放；煙氣處理方面，建起了廢氣脫硫凈化環(huán)保系統(tǒng)，實現(xiàn)廢氣達標排放；廢渣處理方面，對爛磚、拋光廢渣等回收使用，變廢為寶。
2.1.2 地理位置及周邊情況
豐城市東鵬陶瓷有限公司位于豐城市高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)創(chuàng)新大道6號，地理坐標 28°2858'，115°6922'，距離豐城市城區(qū)約8km，處理南昌市、宜春市、撫州市的三角地帶，地理位置優(yōu)越，交通便利。
圖2.1-1 區(qū)域位置圖
表2-2 原輔材料、產(chǎn)品一覽表
|
序號 |
名 稱 |
單位 |
用量 |
|
一 |
原料 |
||
|
1 |
粘土/坭 |
t/a |
6846.31 |
|
2 |
長石類 |
t/a |
16471.17 |
|
3 |
瓷砂類 |
t/a |
14832.61 |
|
4 |
高嶺土 |
t/a |
7937.72 |
|
5 |
滑石 |
t/a |
20765.9 |
|
8 |
色料 |
t/a |
23.668 |
|
9 |
水玻璃 |
t/a |
1057.452 |
|
10 |
解凝劑 |
t/a |
1335.42 |
|
11 |
輔料 |
t/a |
6209.442 |
|
二 |
產(chǎn)品 |
||
|
12 |
瓷質(zhì)拋釉磚 |
萬m2/a |
1464.42 |
2.2.1.2主要生產(chǎn)設備
|
設備名稱 |
型號規(guī)格 |
設備數(shù)量 |
設備位置 |
所屬工序 |
|
|
1 |
5000型噴霧塔 |
5000型 |
1臺 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
2 |
3200型噴霧塔 |
3200型 |
2臺 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
3 |
球磨機 |
100T |
6臺 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
4 |
球磨機 |
60T |
15臺 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
5 |
球磨機 |
40T |
2臺 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
6 |
球磨機 |
30T |
5臺 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
7 |
球磨機 |
3T |
10臺 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
8 |
球磨機 |
1.5T |
6臺 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
9 |
球磨機 |
0.5T |
8臺 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
10 |
球磨機 |
0.3T |
6臺 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
11 |
裝載機 |
CLG855 |
3臺 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
12 |
料倉 |
|
80個 |
原料車間 |
粉料工序 |
|
13 |
混料器 |
|
2 |
原料車間 |
粉料工序 |
|
14 |
塔底滾筒篩 |
|
3 |
原料車間 |
粉料工序 |
|
15 |
注塞泵 |
|
7 |
原料車間 |
粉料工序 |
|
16 |
304不銹鋼結(jié)構(gòu)料倉 |
304 |
64個 |
原料車間 |
粉料工序 |
|
17 |
304不銹鋼粉料滾筒篩 |
304 |
5 |
原料車間 |
粉料工序 |
|
18 |
濕式全自動電磁磁造機 |
|
5 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
19 |
震動篩 |
|
20 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
20 |
震動篩 |
三禾 |
4 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
21 |
漿罐攪拌機 |
9000*3000 |
38 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
22 |
2#隔膜泵 |
|
5 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
23 |
3#隔膜泵 |
|
1 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
24 |
三次元振動篩 |
|
10 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
25 |
泥漿專用震動篩分過濾器 |
GY-1200-2S-F |
2 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
26 |
氣動隔膜泵 |
|
1 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
27 |
雙層漿料振動篩 |
|
3 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
28 |
小型挖土機 |
小松PC120-6E |
1 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
29 |
三次元電動篩選機 |
|
2 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
30 |
泥漿專用振動篩 |
|
2 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
31 |
英格索蘭隔膜泵 |
英格索蘭 |
2 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
32 |
地下漿池攪拌機 |
8000X3000MM |
27 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
33 |
全自動漿料自動電磁磁選機 |
|
4 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
34 |
球磨車間平臺 |
|
1 |
原料車間 |
球磨工序 |
|
35 |
帶蓋不銹鋼攪拌桶 |
|
2 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
36 |
籃式陶瓷印花釉快速精磨分散機 |
|
4 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
37 |
帶蓋釉桶 |
10T |
10 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
38 |
釉料攪拌桶 |
|
2 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
39 |
艾龍精磨分散機 |
艾龍 |
1 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
40 |
高頻振動篩 |
|
2 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
41 |
釉罐 |
|
1 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
42 |
304不銹鋼釉罐 |
304 |
14個 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
43 |
隔膜泵 |
3寸666320-EEB-C |
1 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
44 |
高頻振動篩 |
DTG-1000-1S |
4 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
45 |
高頻振動篩 |
SHGY-C1-1S |
12 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
46 |
隔膜泵 |
|
6 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
47 |
陶瓷專用篩 |
SHT-D-1S |
4 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
48 |
振動篩 |
|
1 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
49 |
不銹鋼攪拌釉罐 |
不銹鋼 |
8 |
原料車間 |
球釉工序 |
|
50 |
1#窯爐窯 |
|
1 |
成型一車間 |
（窯爐） |
|
51 |
1#干燥窯 |
|
1 |
成型一車間 |
（窯爐） |
|
52 |
1#窯爐出口 |
|
1 |
成型一車間 |
（窯爐） |
|
53 |
壓機出口 |
|
1 |
成型一車間 |
（窯爐） |
|
54 |
十六頭拋光主機 |
|
3 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
55 |
NO.1磨邊機（前臺） |
|
1 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
56 |
NO.1磨邊機（前臺） |
|
2 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
57 |
NO.1磨邊機（后臺） |
|
1 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
58 |
NO.1磨邊機（后臺） |
|
1 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
59 |
南華冷卻塔 |
|
1 |
成型一車間 |
（壓機） |
|
60 |
液壓自動壓磚機 |
|
3 |
成型一車間 |
（壓機） |
|
61 |
固定平臺式升降擦坯機 |
|
2 |
成型一車間 |
（壓機） |
|
62 |
NO.1進磚線 |
|
2 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
63 |
90度轉(zhuǎn)向連線 |
|
3 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
64 |
吸水機 |
|
1 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
65 |
分選線架. |
|
1 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
66 |
JT3進磚線 |
|
1 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
67 |
涂臘主機 |
NO.3YDDL800/2 |
1 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
68 |
CT6出磚線 |
|
1 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
69 |
擺動單頭擦坯機 |
|
1 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
70 |
變頻雙膜架貼膜機 |
|
1 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
71 |
上下磚機 |
|
4 |
成型一車間 |
（拋光） |
|
72 |
微晶布料平臺 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
73 |
冷卻器 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
74 |
減速機 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
75 |
噴水柜 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
76 |
圓盤式掃塵機 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
77 |
磨刮膠機 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
78 |
噴水柜 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
79 |
高鋁抽釉泵 |
|
2 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
80 |
雙桶布袋吸塵機 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
81 |
噴水柜配水泵 |
|
2 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
82 |
莫漢尼鐘罩 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
83 |
自動上磚機 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
84 |
電動升降式印花機 |
|
13 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
85 |
三次元高頻篩選機 |
|
3 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
86 |
鴨嘴風機 |
4KW/380V |
1 |
成型一車間 |
（窯爐） |
|
87 |
磨棒清潔機 |
|
1 |
成型一車間 |
（窯爐） |
|
88 |
噴水機 |
TS-28 |
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
89 |
輥筒印花機（六頭） |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
90 |
寬皮帶調(diào)頭機 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
91 |
數(shù)碼彩噴印花機 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
92 |
鐘罩節(jié)釉器 |
|
2 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
93 |
小型儲坯機 |
|
3 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
94 |
雙頭擦坯機 |
2900X1300X1750MM |
3 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
95 |
水刀噴釉機主機 |
|
2 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
96 |
噴墨機 |
|
1 |
成型一車間 |
（釉線） |
|
97 |
全自動捆扎機 |
|
14 |
成型一車間 |
（分級） |
|
98 |
NO.2磨邊機（前臺） |
|
1 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
99 |
NO.2磨邊機（前臺） |
|
2 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
100 |
NO.2磨邊機（后臺） |
|
1 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
101 |
NO.2磨邊機（后臺） |
|
1 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
102 |
南華冷卻塔 |
|
2 |
成型二車間 |
（壓機） |
|
103 |
液壓自動壓磚機 |
|
2 |
成型二車間 |
（壓機） |
|
104 |
高溫低噪冷卻塔-50M3 |
50M3 |
1 |
成型二車間 |
（壓機） |
|
105 |
冷卻器 |
|
1 |
成型二車間 |
（壓機） |
|
106 |
2#窯爐窯 |
|
1 |
成型二車間 |
（窯爐） |
|
107 |
2#干燥窯 |
|
1 |
成型二車間 |
（窯爐） |
|
108 |
2#窯爐出口 |
|
1 |
成型二車間 |
（窯爐） |
|
109 |
十六頭拋光主機 |
|
3 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
110 |
拋光線超潔亮除塵系統(tǒng)設備 |
|
1 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
111 |
變頻雙膜架貼膜機 |
|
1 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
112 |
上下磚機 |
|
3 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
113 |
JT3進磚線 |
|
1 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
114 |
涂臘主機 |
NO.3YDDL800/2 |
1 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
115 |
CT6出磚線 |
|
1 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
116 |
NO.2進磚線 |
|
1 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
117 |
90度轉(zhuǎn)向連線 |
|
1 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
118 |
90度轉(zhuǎn)向連線 |
|
1 |
成型二車間 |
（拋光） |
|
119 |
水刀式噴釉機 |
NSD-110 |
3 |
成型二車間 |
（釉線） |
|
120 |
鐘罩淋釉器 |
|
3 |
成型二車間 |
（釉線） |
|
121 |
自動固定平臺式升降擦坯機 |
|
1 |
成型二車間 |
（釉線） |
|
122 |
輥筒印花機（六頭） |
|
1 |
成型二車間 |
（釉線） |
|
123 |
數(shù)碼彩噴印花機 |
|
1 |
成型二車間 |
（釉線） |
|
124 |
寬皮帶調(diào)頭機 |
|
1 |
成型二車間 |
（釉線） |
|
125 |
淋釉鐘罩 |
|
2 |
成型二車間 |
（釉線） |
|
126 |
高頻篩選機 |
|
3 |
成型二車間 |
（釉線） |
|
127 |
大型儲坯器 |
|
1 |
成型二車間 |
（釉線） |
|
128 |
雙頭擦坯機 |
2900X1300X1750MM |
2 |
成型二車間 |
（釉線） |
|
129 |
儲坯機 |
|
1 |
成型二車間 |
（釉線） |
|
130 |
全自動捆扎機 |
|
8 |
成型二車間 |
（分級） |
|
131 |
全自動打包設備 |
|
1 |
成型二車間 |
（分級） |
|
132 |
貼膜機 |
|
1 |
成型二車間 |
（分級） |
|
133 |
噴碼機 |
|
1 |
成型二車間 |
（分級） |
|
134 |
壓機 |
|
1 |
成型三車間 |
（壓機） |
|
135 |
壓機除塵系統(tǒng) |
|
1套 |
成型三車間 |
（壓機） |
|
136 |
薩克米壓機出磚輥臺 |
|
2臺 |
成型三車間 |
（壓機） |
|
137 |
液壓自動壓磚機 |
|
1 |
成型三車間 |
（壓機） |
|
138 |
多功能滾筒布料系統(tǒng) |
|
1 |
成型三車間 |
（壓機） |
|
139 |
輥筒印花機（四頭） |
|
1 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
140 |
施釉線 |
|
1 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
141 |
電動升降式印花機 |
|
8 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
142 |
單頭磨坯機 |
|
2 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
143 |
鐘罩淋釉節(jié)釉器 |
|
1 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
144 |
水刀噴釉機 |
|
1 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
145 |
鐘罩節(jié)釉器 |
1.5M |
6 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
146 |
全不銹鋼噴水柜帶噴水機 |
|
3 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
147 |
高頻振動篩 |
SHGY-A1-1S |
5 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
148 |
數(shù)碼彩噴印花機 |
|
1 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
149 |
雙桶布袋吸塵機 |
|
4 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
150 |
水刀式淋釉器 |
NSD-110 |
2 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
151 |
大型儲坯器 |
|
1 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
152 |
寬皮帶調(diào)頭機 |
|
1 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
153 |
升降平臺設備 |
|
2 |
成型三車間 |
（釉線） |
|
154 |
拋晶磚素燒窯 |
|
1條 |
成型三車間 |
（窯爐） |
|
155 |
單層噴墨后烘干窯 |
|
1條 |
成型三車間 |
（窯爐） |
|
156 |
單層輥道窯窯前干燥 |
|
1條 |
成型三車間 |
（窯爐） |
|
157 |
干燥窯出磚輥臺 |
|
1 |
成型三車間 |
（窯爐） |
|
158 |
磨棒機 |
|
1 |
成型三車間 |
（窯爐） |
|
159 |
拋光線 |
|
1 |
成型三車間 |
（拋光） |
|
160 |
12頭拋光主機 |
|
1 |
成型三車間 |
（拋光） |
|
161 |
電動搬運車 |
|
1 |
成型三車間 |
（拋光） |
|
162 |
上下磚機 |
|
1 |
成型三車間 |
（拋光） |
|
163 |
磨邊倒角機 |
|
2 |
成型三車間 |
（拋光） |
|
164 |
自動貼切膜 |
TM-800型 |
1 |
成型三車間 |
（拋光） |
|
165 |
平整度分揀儀 |
|
1 |
成型三車間 |
（拋光） |
|
166 |
全自動打包設備 |
|
1 |
成型三車間 |
（分級） |
|
167 |
壓機除塵系統(tǒng) |
|
6 |
成型四車間 |
（壓機） |
|
168 |
液壓自動壓磚機 |
|
3 |
成型四車間 |
（壓機） |
|
169 |
壓機平臺 |
|
2 |
成型四車間 |
（壓機） |
|
170 |
通體大理石布料車 |
|
1 |
成型四車間 |
（壓機） |
|
171 |
電動升降式印花機 |
|
3 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
172 |
鐘罩淋釉節(jié)釉器 |
|
7 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
173 |
高頻振動篩 |
SHGY-A1-1S |
6 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
174 |
數(shù)碼彩噴印花機 |
|
1 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
175 |
轉(zhuǎn)彎機 |
R1500 90度 |
1 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
176 |
拋光機連接線 |
PY800 |
1 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
177 |
水刀式噴釉機帶柜 |
|
1 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
178 |
水刀式噴釉機帶柜 |
|
2 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
179 |
寬皮帶調(diào)頭機 |
|
2 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
180 |
窯前大型儲坯機 |
200平方 |
1 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
181 |
窯前大型儲坯機 |
150平方 |
1 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
182 |
小型儲坯器 |
|
2 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
183 |
電動升降式印花機 |
|
5 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
184 |
抽釉管道 |
|
1 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
185 |
翻坯機設備 |
|
3 |
成型四車間 |
（釉線） |
|
186 |
輥道窯 |
|
1 |
成型四車間 |
（窯爐） |
|
187 |
雙層干燥窯 |
|
1 |
成型四車間 |
（窯爐） |
|
188 |
噴墨后小型烘干窯 |
|
|
成型四車間 |
（窯爐） |
|
189 |
拋光機 |
PY800/20 |
2 |
成型四車間 |
（拋光） |
|
190 |
拋光機 |
PY800/16 |
1 |
成型四車間 |
（拋光） |
|
191 |
擺動刮平機定厚機 |
|
1 |
成型四車間 |
（拋光） |
|
192 |
自動上下磚機 |
|
1 |
成型四車間 |
（拋光） |
|
193 |
自動切膜機 |
|
1 |
成型四車間 |
（拋光） |
|
194 |
轉(zhuǎn)彎機 |
R1500 90度 |
3 |
成型四車間 |
（拋光） |
|
195 |
平整度分揀儀 |
|
1 |
成型四車間 |
（拋光） |
|
196 |
全自動打包設備 |
|
1 |
成型四車間 |
（分級） |
|
197 |
1#噴墨機 |
|
1 |
成型五車間 |
（釉線） |
|
198 |
1#鐘罩淋釉器（漢莫尼） |
|
1 |
成型五車間 |
（釉線） |
|
199 |
2#鐘罩淋釉器（漢莫尼） |
|
1 |
成型五車間 |
（釉線） |
|
200 |
1#大型儲坯器 |
|
1 |
成型五車間 |
（壓機） |
|
201 |
2#大型儲坯器 |
|
1 |
成型五車間 |
（壓機） |
|
202 |
3#大型儲坯器 |
|
1 |
成型五車間 |
（壓機） |
|
203 |
1#施釉線 |
|
1 |
成型五車間 |
（壓機） |
|
204 |
1#自動液壓壓磚機 |
|
1 |
成型五車間 |
（壓機） |
|
205 |
2#自動液壓壓磚機 |
|
1 |
成型五車間 |
（壓機） |
|
206 |
3#自動液壓壓磚機 |
|
1 |
成型五車間 |
（壓機） |
|
207 |
2#壓機輥臺 |
|
1 |
成型五車間 |
（壓機） |
|
208 |
5#燒成窯 |
|
1 |
成型五車間 |
（窯爐） |
|
209 |
拋光機 |
|
4 |
成型五車間 |
（拋光） |
|
210 |
磨邊機 |
|
4 |
成型五車間 |
（拋光） |
|
211 |
1#五層干燥窯 |
|
1 |
成型五車間 |
（窯爐） |
|
212 |
2#噴墨后干燥窯 |
|
1 |
成型五車間 |
（窯爐） |
|
213 |
3#淋釉后干燥窯 |
|
1 |
成型五車間 |
（窯爐） |
|
214 |
4#窯前干燥窯 |
|
1 |
成型五車間 |
（窯爐） |
|
215 |
1#噴墨機 |
|
1 |
成型六車間 |
（釉線） |
|
216 |
2#噴墨機 |
|
1 |
成型六車間 |
（釉線） |
|
217 |
鐘罩淋釉器（漢莫尼） |
|
6 |
成型六車間 |
（釉線） |
|
218 |
大型儲坯器 |
|
5 |
成型六車間 |
（釉線） |
|
219 |
1#施釉線 |
|
1 |
成型六車間 |
（釉線） |
|
220 |
噴墨機 |
|
2 |
成型六車間 |
（釉線） |
|
221 |
噴墨房正壓風機系統(tǒng) |
|
1 |
成型六車間 |
（釉線） |
|
222 |
自動液壓壓磚機 |
|
3 |
成型六車間 |
（壓機） |
|
223 |
1#著色混料系統(tǒng) |
|
1 |
成型六車間 |
（壓機） |
|
224 |
1#磨坯機 |
|
1 |
成型六車間 |
（壓機） |
|
225 |
1#通體布料料車 |
|
2 |
成型六車間 |
（壓機） |
|
226 |
7#壓機 |
|
1 |
成型六車間 |
（壓機） |
|
227 |
7#燒成窯 |
|
1 |
成型六車間 |
（窯爐） |
|
228 |
窯尾自動儲坯系統(tǒng) |
|
1 |
成型六車間 |
（窯爐） |
|
229 |
拋光機 |
|
4 |
成型六車間 |
（拋光） |
|
230 |
磨邊機 |
|
4 |
成型六車間 |
（拋光） |
|
231 |
拋光線連接線 |
|
1 |
成型六車間 |
（拋光） |
|
232 |
1#五層干燥窯 |
|
1 |
成型六車間 |
（窯爐） |
|
233 |
噴墨后干燥窯 |
|
2 |
成型六車間 |
（窯爐） |
|
234 |
淋釉后干燥窯 |
|
2 |
成型六車間 |
（窯爐） |
|
235 |
6#窯前干燥窯 |
|
1 |
成型六車間 |
（窯爐） |
2.2.1.3主要建構(gòu)筑物一覽表
表2-4主要建構(gòu)筑物一覽表
|
朝向 |
建筑面積 （m2） |
所在建筑物（棟、樓層） |
火災危 險性 |
|
|
破碎加工區(qū) |
東西 |
27404 |
1 |
戊 |
|
中轉(zhuǎn)砂倉 |
南北 |
10748 |
1 |
戊 |
|
球磨車間 |
南北 |
4110 |
2 |
戊 |
|
漿池儲存車間 |
南北 |
5440 |
1 |
戊 |
|
噴霧塔生產(chǎn)區(qū) |
南北 |
6500 |
2 |
戊 |
|
粉箱車間 |
南北 |
3900 |
2 |
戊 |
|
磚坯燒成車間 |
南北 |
3972 |
1 |
戊 |
|
拋光加工車間 |
南北 |
16900 |
1 |
戊 |
|
燃氣站/煤倉 |
南北 |
2435 |
5 |
乙 |
|
污水處理池 |
東西 |
5304 |
1 |
戊 |
|
配電房發(fā)電房 |
南北 |
500 |
1 |
丙 |
|
機修車間 |
南北 |
100 |
1 |
戊 |
|
成品倉 |
南北 |
36835 |
1 |
戊 |
2.2.2 生產(chǎn)工藝情況
2.2.2 .1陶瓷生產(chǎn)工藝流程按先后順序?qū)讉€主要的工序說明如下：
⑴ 配料
將生產(chǎn)工藝陶瓷所需的原料按照一定的比例進行混合。
⑵ 球磨
球磨即將配好料后的原材料送入球磨機細碎，使得顆粒物形狀、大小達到所需細度。球磨過程中將會有噪聲產(chǎn)生。陶瓷生產(chǎn)的球磨一般為濕法，使用間歇式球磨機。筒體內(nèi)壁襯以襯磚，并使用高鋁瓷球作粉碎介質(zhì)。
⑶ 混漿
將球磨后的砂泥送入漿池中進行充分混合制漿，同時不斷的對泥漿進行攪拌。泥漿的攪拌不僅是使儲存的泥漿保持懸浮狀態(tài)，防止離析分層，而且還用于粘土和回坯泥的加水浸散以及用于粉配料在漿池中加入混合等。公司泥漿采用機械攪拌的方式。
⑷ 過篩
控制坯料細度，保持泥漿的均勻，除去粉磨過程中未能粉碎的粗粒原料和碎的研磨體。過篩后可以有效的除去有害雜質(zhì)。鐵和云母是陶瓷生產(chǎn)中最應避免的雜質(zhì)，有些鐵質(zhì)礦物較硬，多以粗顆粒存在，而云母的層狀結(jié)構(gòu)難以磨細，且無磁性，泥漿過篩可進一步清除鐵質(zhì)和云母等雜質(zhì)。過篩的過程中將會有噪聲產(chǎn)生。
⑸ 噴霧塔制粉
篩分得到的精料輸送到噴霧干燥塔干燥，干燥塔直接以水煤漿為燃料，干燥塔尾氣經(jīng)“旋風－噴淋”脫硫除塵系統(tǒng)處理達標后經(jīng)煙囪排放。噴淋用水循環(huán)使用，與泥漿過篩產(chǎn)生的含泥漿廢水一起經(jīng)沉淀處理后重新回用到生產(chǎn)過程。本工序會產(chǎn)生一定量的廢氣，主要是噴霧塔水煤漿燃燒后產(chǎn)生的廢氣以及干燥塔本身產(chǎn)生的粉塵。
⑹ 成型
粉料經(jīng)陳腐后，經(jīng)壓機壓制成型。
⑺ 裝飾施釉
釉是粘附在坯體表面的薄層體。施釉時，將釉漿均勻地分布在坯體表面，由于釉漿含有多種化學成分，施釉廢水中含有鋅、鉛等重金屬的氧化物或鹽類。
⑻ 燒成
利用輥道窯廢氣的余熱將壓制好的磚坯烘干后，輸送到輥道窯燒成。輥道窯使用天然氣作為燃料，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)干燥工序余熱利用后通過煙囪排放。本工序排放的廢氣為燃氣燃燒后產(chǎn)生的廢氣以及輥道窯產(chǎn)生的少量粉塵。
⑼ 拋光
主要應用于拋光磚的生產(chǎn)工序，以水為介質(zhì)，將燒成的瓷磚磨至規(guī)定的尺寸并拋光到要求的光潔度，以提高陶瓷的尺寸精度和表面外觀。此過程會有廢水產(chǎn)生，所排放的廢水經(jīng)沉淀處理后全部回用到生產(chǎn)過程，不外排。
⑽ 分檢
按質(zhì)檢要求將成品分級、包裝。會產(chǎn)生一定量不符合質(zhì)量要求的廢品，屬于一般工業(yè)固廢，回收利用。
圖2.1-2 生產(chǎn)工藝流程圖
2.2.3.1 廢水的產(chǎn)生及治理
公司員工人數(shù)為約 986人，即 270人在廠內(nèi)食宿716 人在場外食宿。根據(jù)《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的要求，公司生活污水進入污水處理設備，處理達標后將排入工業(yè)園污水管網(wǎng)，最終達到排放標準后排入贛江。
陶瓷生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的含泥漿廢水，主要是球磨廢水、上釉廢水、噴霧塔除塵廢水、車間沖洗廢水、生產(chǎn)冷卻廢水和設備冷卻水等。生產(chǎn)廢水經(jīng)收集至公司的污水處理站處理后全部回用，不外排。
生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水其主要污染物為固體懸浮物，由于生產(chǎn)廢水中大部分泥料粒徑較大，在排污渠和沉砂池就能沉淀下來，然后加絮凝劑沉淀過濾，處理效率約為 90%。由于生產(chǎn)用水對水質(zhì)的要求不高，在經(jīng)過處理后全部回用到生產(chǎn)過程。
2.2.3.2 廢氣的產(chǎn)生及治理
2.2.3.2.1有組織排放
生產(chǎn)過程中主要廢氣污染物來源于噴霧塔制粉過程水煤漿燃燒煙氣、輕質(zhì)陶土粉塵和輥道窯燒成過程天然氣燃燒煙氣。噴霧塔、輥道窯廢氣采用旋風除塵+布袋除塵+濕式脫硫除塵工藝進行脫硫除塵治理，濕式脫硫除塵工藝目前在陶瓷行業(yè)應用成熟，可以脫除煙氣中 80%以上的 SO 2 ，在脫硫的同時可以洗去 90%以上的粉塵。噴霧塔煙氣經(jīng)上述工藝處理后，煙氣的除塵率達到 98%以上，處理達標后通過 30m 煙囪高空排放
a、煙氣量：約286304.7萬立方米
b、二氧化硫：約4.246噸
c、顆粒物：約21.472噸
d、氮氧化物：約274.763噸
備注：以上數(shù)據(jù)是根據(jù)5月份排污量，預計2018年年排放量。
噴霧塔的煙氣將采用干式-濕式聯(lián)合工藝治理，除塵效果可達 98%以上，脫硫效率可達到 80%。
2.2.3.2.2無組織排放
無組織排放的廢氣主要為陶瓷生產(chǎn)過程排放的粉塵顆粒物。通過布袋除塵等工藝可以集中處理，去除率 90%；另外有顆粒物因粒徑較大沉降于機器周圍，約2%無組織排放。
無組織排放的廢氣主要如下：
① 陶瓷生產(chǎn)過程排放的粉塵顆粒物
a、原料預處理工段
原料預處理工段需要對原料進行粗碎、粗篩，以及對原料進行運輸、稱量，此過程會產(chǎn)生顆粒物。
b、粉料輸送工段
在工作過程中，皮帶始終處于抖動狀態(tài)，因而都會有不同程度的顆粒物產(chǎn)生，參考國家環(huán)境保護總局編制的《建材工業(yè)廢氣治理》，產(chǎn)生的顆粒物濃度在 200mg/m 3 左右，
在皮帶輸送機的受料點和卸料點隨原料種類和落差情況不同，顆粒物的產(chǎn)生量和濃度差別也較大，濃度范圍在 20 mg/m 3~3000 mg/m 3 之間，屬無組織排放。
c、成型工段
采用平面壓制成型，在加料、壓制、脫模過程中均產(chǎn)生顆粒物。在加料過程中由于給料器一直處在振動狀態(tài)，有連續(xù)不斷的顆粒物產(chǎn)生。壓制過程的上下兩模合模實施壓制時，排出的空氣就夾帶一定量的微細物料以?？驗橹行南蛩闹車姵?，形成含塵氣體，塵源點的顆粒物濃度可達 100 mg/m 3 以上。壓好的坯體脫模過程中都有顆粒物產(chǎn)生，但顆粒物濃度相對沖壓過程較少。
d、原料場揚塵
部分原料采用分倉露天堆存，有風天氣會揚起產(chǎn)生揚塵污染，揚塵量與濃度等與風速風向、原料粒度、濕度等密切相關(guān)。已做好室內(nèi)堆場、噴淋防塵、加高擋風墻等措施，揚塵的影響控制較好。
2.2.3.2 固體廢物
⑴ 工業(yè)固體廢物
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
① 原料廢渣，約123.6t/a。此部分固體廢物包括預處理挑撿出來的雜質(zhì)以及除鐵過篩產(chǎn)生的鐵質(zhì)、云母等雜質(zhì)，不能再利用，采取填埋的方式處置。
② 噴霧干燥塔收塵的固體顆粒物，約 1428.31t/a，此部分固體廢物可回用于原料制作。
③ 從生產(chǎn)廢水中回收的泥料，約 3900t/a，此部分固體廢物可回用于原料制作。
④ 成型工段產(chǎn)生的廢坯、漏粉，其數(shù)量約13665.4t/a，可回用于原料制作。
⑤ 燃燒水煤漿產(chǎn)生的粉煤灰、制水燃氣產(chǎn)生的灰渣，產(chǎn)生量約為167t/a，出售水泥廠或磚廠作為填充料。
⑥產(chǎn)品包裝廢紙，產(chǎn)生量約為 198t/a，分類收集，出售紙廠或廢品回收站。
固體廢物須在專門的固廢堆放區(qū)堆放，定期清理。公司有專門的危險廢堆放場所，危險廢物須交有資質(zhì)的公司定期處理。
⑵ 生活垃圾
公司員工人數(shù)為約 986人，約270人在廠內(nèi)食宿，716 人在場外食宿。在廠食宿人員生活垃圾產(chǎn)生量取 1.0kg/(人.天)，廠外食宿人員生活垃圾產(chǎn)生量取 0.2kg/(人.天)，全年生活垃圾產(chǎn)生量約為 136.36t/a，生活垃圾集中后由環(huán)衛(wèi)部門處理。
2.3 企業(yè)周邊環(huán)境狀況及環(huán)境保護目標
2.3.1 地理位置
豐城市東鵬陶瓷有限公司位于豐城市高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)創(chuàng)新大道6號，地理坐標 28°2858'，115°6922'，距離豐城市城區(qū)約8km，處理南昌市、宜春市、撫州市的三角地帶，地理位置優(yōu)越，交通便利。
豐城市地處贛撫平原，居江西省中部，與南昌、樟樹、高安、臨川等接壤?？偯娣e2845km2.。豐城地處江西省南北交通要道，江西“天”字型交通通道的中心點，距離省會南昌60公里，距離昌北機場70公里。浙贛鐵路、京九鐵路、贛粵高速公路、105國道和贛江水道穿境而過。
豐城市地處鄱陽湖盆地南端，全境以平原地形為主，平原占全域面積的88.5%。整個地勢由南向北逐漸傾斜，平原、低丘、崗地交錯，南北高，中間低，部分地勢高俊，海拔500m以上，最高點在南部邊境的玉華山，中部平原地勢偏低，海拔21.5-27m，最低點在東北邊的玉華山，海拔18m，東南和西北部屬丘陵、港埠區(qū)，海拔在500m以下，東南部邊境系武夷山山脈，屬低山丘陵區(qū)。丘陵、山區(qū)分別占全市總面積9.4%和2.1%。
根據(jù)豐城氣象站資料顯示：項目區(qū)屬中亞熱帶季風型氣候區(qū)，具有氣候溫暖、雨量充沛、光照充足、四季分明和冷熱差異大、無霜期較長等氣候特點。多年平均氣溫17.8℃，極端最低氣溫-14.3℃，極端最高氣溫40.0℃。多年平均降水量1552.0mm，年最大降水量2689.0mm，年最小降水量為1042.8mm，最大日降雨量287.5mm，4-6月份為雨季，降水量約占全年降水量的50%；年平均無霜期270d，多年平均相對潮濕度為81%；全年以東南風為主，多年平均風速為2.7m/s，多年平均最大風速為22.0 m/s。
公司所在區(qū)域的環(huán)境功能區(qū)劃如下：
表2-3 公司所在地環(huán)境功能區(qū)劃表
|
功能區(qū)分類 |
所屬功能區(qū) |
|
水環(huán)境功能區(qū) |
Ⅲ類區(qū) |
|
環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū) |
三級區(qū) |
|
環(huán)境噪聲功能區(qū) |
3類區(qū) |
|
飲用水源保護區(qū) |
否 |
|
基本農(nóng)田保護區(qū) |
否 |
|
自然風景保護區(qū) |
否 |
|
水庫庫區(qū) |
否 |
|
管道燃氣管網(wǎng)區(qū) |
否 |
|
規(guī)劃用地 |
工業(yè)用 |
公司執(zhí)行的排放標準和污染物排放限值如下表：
表2-4 污染物排放執(zhí)行標準
|
類型 |
執(zhí)行標準 |
污染因子 |
標準限值 |
|
工業(yè)廢水 |
《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》GB25464-2010表2中標準 |
CODcr |
110 mg/L |
|
BOD5 |
40 mg/L |
||
|
氨氮 |
10 mg/L |
||
|
懸浮物 |
120mg/L |
||
|
pH值 |
6-9 |
||
|
工藝廢氣 |
《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》GB25464-2010表5中標準 |
顆粒物 |
30 mg/m3 |
|
NOX |
240mg/m3 |
||
|
SO2 |
100 mg/m3 |
||
|
生產(chǎn)噪聲 |
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標準》（GB12348-2008）3類標準 |
晝間 |
65 dB（A） |
|
夜間 |
55dB（A） |
2.3.5 周圍環(huán)境風險源情況
豐城市東鵬陶瓷有限公司位于豐城市高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)，附近均為工廠。公司周圍5千米范圍內(nèi)沒有國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章及規(guī)劃確定或縣級以上人民政府批準的飲用水水源保護區(qū)、自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、生態(tài)功能保護區(qū)等需要特殊保護的地區(qū)。
據(jù)實地調(diào)查，本項目東面為和美陶瓷有限公司，西面為江西港華燃氣有限公司，南面隔工業(yè)園南端主通道，道路另一側(cè)為村落，北面為工業(yè)園北端主通道。
|
序號 |
村 名 |
方位 |
距離（m） |
人口（人） |
|
1 |
上羅坊村 |
南 |
160 |
500 |
|
2 |
下羅坊村 |
東南 |
160 |
400 |
|
3 |
黃家村 |
北 |
1700 |
600 |
3.1. 物質(zhì)危險性識別
公司使用柴油（車輛運輸）、天然氣、氧氣、乙炔等物料均具有潛在的危險性和毒性，屬具有風險事故的危險源，這些化學品的物理化學及環(huán)境毒性性質(zhì)如下：
1、 柴油
表3-1柴油理化性質(zhì)表
|
標識 |
中文名 |
柴油 |
英文名 |
Dieseloil |
|
理化 特性 |
凝固點 |
-35～10℃ |
相對密度(水=1) |
0.87～0.9 |
|
外觀性狀 |
稍有粘性的淺黃色至棕色液體 |
|||
|
穩(wěn)定性 |
穩(wěn)定 |
|||
|
主要用途 |
用作柴油機的燃料 |
|||
|
燃爆 特性 |
閃點 |
40～55℃ |
爆炸極限 |
1.5～4.5% |
|
自燃點 |
255～390℃ |
最大爆炸壓力 |
0.813MPａ |
|
|
火災危險類別 |
乙B |
爆炸危險組別類別 |
T3／ⅡΑ |
|
|
危險特性 |
遇明火、高熱或與氧化劑接觸能引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 |
|||
|
滅火劑種類 |
泡沬、干粉、沙土、CO2 |
|||
|
毒性 及 健康危害 |
毒 性 |
具有刺激作用 |
||
|
健康危害 |
對皮膚、眼、鼻有刺激作用。皮膚接觸柴油會引起接觸性皮炎、油性痤瘡，吸入柴油蒸汽可引起吸入性肺炎。 |
|||
|
皮膚接觸 |
脫去污染的衣物，用肥皂及清水徹底沖洗。 |
|||
|
眼睛接觸 |
立即翻開上下眼瞼，用流動清水沖洗15分鐘。就醫(yī)。 |
|||
|
吸入 |
迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸通暢，保暖并休息。呼吸困難時給予輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 |
|||
|
食入 |
誤食者立即漱口，飲牛奶或植物油，洗胃并灌腸。就醫(yī)。 |
|||
2、 燃氣
表3-2 燃氣理化性質(zhì)表
|
標識 |
中文名：乙炔[溶于介質(zhì)的]；電石氣 |
危險貨物編號：21024 |
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|
英文名：acetylene，dissolved |
UN編號：1001 |
|||||||||||||||
|
分子式：C2H2 |
分子量：26.04 |
CAS號：74-86-2 |
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|
理化性質(zhì) |
外觀與性狀 |
無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。 |
||||||||||||||
|
熔點（℃） |
-81.8 |
相對密度(水=1) |
0.62 |
相對密度(空氣=1) |
0.91 |
|||||||||||
|
沸點（℃） |
-83.8 |
飽和蒸氣壓（kPa） |
4053/16.8℃ |
|||||||||||||
|
溶解性 |
微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。 |
臨界溫度（℃） |
35.2 |
|||||||||||||
|
毒性及健康危害 |
侵入途徑 |
吸入。 |
||||||||||||||
|
毒性 |
LD50： LC50： |
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|
健康危害 |
具有弱麻醉作用。急性中毒：接觸10～20%乙炔，工人可引起不同程度的缺氧癥狀；吸入高濃度乙炔，初期興奮、多語、哭笑不安，后眩暈、頭痛、惡心和嘔吐，共濟失調(diào)、嗜睡；嚴重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應消失、脈弱而不齊。停止吸入，癥狀可迅速消失。慢性中毒：目前未見有慢性中毒報告。有時可能有混合氣體中毒的問題，如磷化氫，應予注意。 |
|||||||||||||||
|
急救方法 |
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 |
|||||||||||||||
|
燃燒爆炸危險性 |
燃燒性 |
易燃 |
燃燒分解物 |
一氧化碳、二氧化碳。 |
||||||||||||
|
閃點(℃) |
-32 |
爆炸上限（v%） |
80.0 |
|||||||||||||
|
引燃溫度(℃) |
305 |
爆炸下限（v%） |
2.1 |
|||||||||||||
|
危險特性 |
極易燃燒爆炸，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸會猛烈反應。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。 |
|||||||||||||||
|
建規(guī)火險分級 |
甲 |
穩(wěn)定性 |
穩(wěn)定 |
聚合危害 |
聚合 |
|||||||||||
|
禁忌物 |
強氧化劑、強酸、鹵素。 |
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|
儲運條件 與泄漏處理 |
儲運條件：乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中, 裝入鋼瓶內(nèi)。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。搬運時應輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。 |
|||||||||||||||
|
滅火方法 |
切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。 |
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3、 氧氣
表3-4 氧氣理化性質(zhì)表
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標識 |
中文名：氧[壓縮的]；氧氣 |
危險貨物編號：22001 |
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英文名：oxygen，compressed |
UN編號：1072 |
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|
分子式：O2 |
分子量：32.00 |
CAS號：7782-44-7 |
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|
理化性質(zhì) |
外觀與性狀 |
無色無臭氣體。 |
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|
熔點（℃） |
-218.8 |
相對密度(水=1) |
1.14 |
相對密度(空氣=1) |
1.43 |
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|
沸點（℃） |
-183.1 |
飽和蒸氣壓（kPa） |
506.62/-164℃ |
||||||||||||
|
溶解性 |
溶于水、乙醇。 |
臨界溫度（℃） |
-118.4 |
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|
毒性及健康危害 |
侵入途徑 |
吸入。 |
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|
毒性 |
LD50： LC50： |
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|
健康危害 |
常壓下，當氧的濃度超過40%時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%-60%的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80%以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60-100kPa(相當于吸入氧濃度40%左右)的條件下可發(fā)生眼損害嚴重者可失明。 |
||||||||||||||
|
急救方法 |
吸入時，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)；皮膚與液體接觸發(fā)生凍傷時，用大量水沖洗，不要脫掉衣服，并給予醫(yī)療護理；眼睛接觸液體時，先用大量水沖洗數(shù)分鐘，然后就醫(yī)。 |
||||||||||||||
|
燃燒爆炸危險性 |
燃燒性 |
助燃 |
燃燒分解物 |
/ |
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|
閃點(℃) |
/ |
爆炸上限（v%） |
/ |
||||||||||||
|
引燃溫度(℃) |
/ |
爆炸下限（v%） |
/ |
||||||||||||
|
危險特性 |
是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本元素之一，與易燃物（如氫、乙炔等）形成有爆炸性的混合物；化學性質(zhì)活潑，能與多種元素化合發(fā)出光和熱，也即燃燒。當氧與油脂接觸則發(fā)生反應熱，此熱蓄積到一定程度時就會自然；當空氣中氧的濃度增加時，火焰的溫度和火焰長度增加，可燃物的著火溫度下降。 |
||||||||||||||
|
建規(guī)火險分級 |
乙 |
穩(wěn)定性 |
穩(wěn)定 |
聚合危害 |
不聚合 |
||||||||||
|
禁忌物 |
易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔。 |
||||||||||||||
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儲運條件 與泄漏處理 |
儲運條件：儲存于陰涼、通風的倉間內(nèi)，倉內(nèi)溫度不宜超過30℃。防止陽光直射。應與易燃氣體、金屬粉末分開存放。驗收時應注意品名，注意驗瓶日期，先進倉先發(fā)用。搬運時應輕裝輕卸，防止包裝和容器損壞。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。 |
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滅火方法 |
用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。 |
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根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009），長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元，定為重大危險源。
單元內(nèi)存在的危險化學品為多品種時，則按下式計算，若滿足下面公式，則定為重大危險源：
式中：
q1，q2，…，qn——每種危險化學品實際存在量，單位為噸（t）；
Q1，Q2，…，Qn——與各危險化學品相對應的臨界量，單位為噸（t）。
根據(jù)上述公式，計算得到公司未構(gòu)成重大危險源。
1、廢水泄漏排放
廢水：公司廢水處理站正常運行時，處理后的生產(chǎn)廢水可全部回用于生產(chǎn)，生活污水達標排放。但當污水處理設施發(fā)生故障、管道及處理設施破裂、操作人員操作不當或違規(guī)操作時，可能會造成未處理達標的污水排入納污水體，對水環(huán)境造成較大的危害。
2、廢氣治理設施運行故障分析
公司廢氣處理塔正常運行時，可以保證廢氣中污染物滿足《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》（GB25464-2010標5中要求）。當廢氣處理塔發(fā)生故障時，會造成未處理達標的廢氣直接排入空氣中，對環(huán)境空氣造成影響，危害員工或周圍人群的人身健康。
導致廢氣處理設施運行故障的原因主要有：
（1）停電造成廢氣處理設施停止工作，致使廢氣污染物超標排放；
（2）廢氣處理設施出現(xiàn)故障造成廢氣事故性排放；
（3）抽風機發(fā)生故障停止抽風，將導致工作場所空氣中的污染物濃度增加，危害員工的人身健康；
（4）廢氣輸送管道破裂引起的廢氣泄漏；
（5）操作不當或違反操作規(guī)程等造成廢氣處理設施非正常運轉(zhuǎn)引起事故排放。
3、燃氣使用過程中的風險分析
公司主要燃料為自生產(chǎn)的燃氣，其主要成分是烷烴、烯烴、CO等，在燃氣生產(chǎn)、凈化、輸配、儲存和使用的各個環(huán)節(jié)，都有發(fā)生燃氣泄漏、爆炸、著火、人員中毒等事故可能性，尤其是在檢修、開爐、停爐等作業(yè)活動。
導致使用過程中燃氣泄漏的原因主要有：
（1）受外因（熱源、火源等）誘導時，引發(fā)生產(chǎn)車間的燃氣燃燒、泄漏；
（2）作業(yè)人員（包括操作工、管理人員等）違章作業(yè)或麻痹大意，造成控制儀表失靈造成設備及容器超壓，作業(yè)人員不認真執(zhí)行設備檢修維護及現(xiàn)場巡檢等安全管理規(guī)章制度，未能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并加以解決；
（3）電氣設備的化、短路、超負荷、接觸不良等發(fā)生電氣火災，車間靜電引發(fā)燃氣燃燒、泄漏、爆炸。
4、危險廢物環(huán)境風險分析
公司產(chǎn)生的危險廢物主要是廢油桶、廢抹布、廢燈管等。危險廢物在貯存和運輸過程中都存在泄漏風險，進而引發(fā)環(huán)境問題。
危險廢物泄漏或發(fā)生火災等風險事故的原因主要有：
（1）危險廢物在存儲的過程中，包裝罐可能因制造質(zhì)量差、長期使用后老化、或在外力作用下產(chǎn)生破裂導致危險廢物泄漏；
（2）在危險廢物的轉(zhuǎn)運過程中，操作人員出現(xiàn)操作不當致使包裝破裂、傾覆、跌落導致危險廢物泄漏；
（3）受外因（熱源、火源、雷擊等）誘導，引發(fā)危廢暫存區(qū)的發(fā)生火災及爆炸、最終導致的泄漏；
（4）危險廢物未按有關(guān)儲藏養(yǎng)護規(guī)范要求堆放，禁忌物混儲導致危險廢物泄漏、燃燒。
環(huán)境危險源包括可能導致發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件的潛在的不安全因素，包括生產(chǎn)、貯存、經(jīng)營、使用、運輸?shù)沫h(huán)境危險物質(zhì)以及產(chǎn)生、收集、利用、處置危險廢物的場所、設備和裝置、污染物處理設施等。東鵬陶瓷公司存在的環(huán)境危險源匯總?cè)缦拢?/span>
表3-5 企業(yè)環(huán)境風險分析
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序號 |
功能單元 |
環(huán)境危險源 |
環(huán)境危險物質(zhì) |
風險因素 |
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1 |
廢水處理站 |
廢水處理設施、廢水收集管道 |
廢水、污泥 |
泄漏污染 |
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2 |
廢氣處理站 |
廢氣處理設施 |
粉塵、SO2 |
泄漏污染、中毒 |
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3 |
危廢暫存區(qū) |
危險廢物 |
廢抹布、廢燈管、廢油桶等 |
泄漏污染、中毒 |
廢水處理站正常運行時，處理后的廢水全部回用于生產(chǎn)循環(huán)使用或達標排放。當污水處理設施發(fā)生故障時，可能會造成未處理達標的污水通過雨水管網(wǎng)排入納污水體，廢水中COD、SS、氨氮等污染物對水環(huán)境造成較大的危害，造成水質(zhì)惡化。
廢氣處理設施正常運行時，可以保證廢氣《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》（GB25464-2010標5中要求），不會對周邊大氣環(huán)境產(chǎn)生明顯的影響。但當廢氣處理設施發(fā)生故障時，可能會造成大量未經(jīng)處理達標的廢氣直接排入大氣中，對周圍環(huán)境空氣質(zhì)量造成較大的影響，危害周圍居民的人身健康。如果抽排風機發(fā)生故障或室內(nèi)排氣管道發(fā)生破裂，可能導致工作場所空氣中的污染物濃度增加，危害員工的人身健康。
因此，企業(yè)需加強廢氣處理設施的日常管理、巡查維護，排查隱患。一旦發(fā)現(xiàn)某個廢氣處理設施出現(xiàn)異常，應迅速排查故障，確保廢氣處理設施正常運轉(zhuǎn)，如果短時間無法排除故障的，受影響的車間或工序應停止生產(chǎn)，防止對周圍大氣環(huán)境和居民產(chǎn)生影響。
企業(yè)產(chǎn)生的危險廢物定期交由東江環(huán)保處理。一般情況下，發(fā)生事故泄漏的可能性較低。假設儲存容器破損，危險廢物發(fā)生泄漏，直接進入附近地表水體，則會破壞水生環(huán)境，進而污染地下水體。危險廢物運輸過程中發(fā)生泄漏時，泄漏物進入土壤，可造成土壤污染，從而對地面植物的生長發(fā)育造成不良影響。因此，公司已落實危廢暫存場所的預防泄漏措施，加強日常管理、巡查維護，排查隱患，建立危險廢物風險應急計劃。
發(fā)生火災事故是燃氣站的主要安全隱患，也是環(huán)境風險所在之一，其產(chǎn)生的后果是嚴重的，包括對環(huán)境、人身財產(chǎn)安全的危害。火災的發(fā)生點主要是燃氣站，其波及的范圍很可能會蔓延至整個廠區(qū)甚至危及附近廠區(qū)。發(fā)生爆炸時產(chǎn)生的環(huán)境危害主要是震蕩作用、沖擊波、碎片沖擊和造成火災等影響，不僅會造成財產(chǎn)損失、停產(chǎn)等，而且有可能造成人員傷亡?；馂膶χ車髿猸h(huán)境的影響主要表現(xiàn)為散發(fā)出的熱輻射，如果熱輻射非常高可能引起其它易燃物質(zhì)起火，此外，熱輻射也會使有機體燃燒。
通過提高裝置的本質(zhì)安全度，落實各項安全措施后，可使火災、爆炸危險性下降。但值得注意的是，一旦某設備或裝置發(fā)生火災、爆炸，很可能會造成“多米諾效應”， 發(fā)生連鎖事故、造成事故蔓延，因此，企業(yè)要強化管理、措施到位，要防微杜漸。
火災次生事故：由火災一起的一些次生污染如火災廢氣、消防廢水、火災引起的化學品泄漏等，如處理不當，也會對周邊環(huán)境、人身安全造成很大的影響，預案也應對次生事故進行防范，發(fā)生事故時能夠及時得到控制。
豐城市東鵬陶瓷有限公司的事故應急組織機構(gòu)，由應急指揮中心及通訊組、疏散組、搶險組、救護組、后勤組共五個專業(yè)應急小組組成。發(fā)生重大事故時，以事故應急指揮中心為領導機構(gòu)，進行現(xiàn)場指揮搶險工作，總經(jīng)理任總指揮，綜合服務系統(tǒng)副總經(jīng)理任副總指揮，生產(chǎn)系統(tǒng)副總經(jīng)理任現(xiàn)場總指揮，支持系統(tǒng)副總經(jīng)理任現(xiàn)場副總指揮，負責本公司應急工作的組織和指揮。應急機構(gòu)組成及人員聯(lián)系方式見附件。
若總經(jīng)理不在本公司時，由副總經(jīng)理為應急指揮中心臨時總指揮，全權(quán)負責應急工作。若生產(chǎn)總經(jīng)理不在本公司時，設備動力部經(jīng)理任現(xiàn)場臨時指揮，負責現(xiàn)場應急工作。
圖4-1 應急組織機構(gòu)圖
1．下達預警和預警解除指令；
2．下達本預案的啟動和終止指令；
3．確定現(xiàn)場應急指揮部指揮、副指揮和專家組名單，并下達派出指令；審定簽發(fā)向政府主管部門的報告；審定新聞、信息發(fā)布材料。
主要負責應急救援過程中需要對外、對上有關(guān)工作的決策及下達指令：
1．現(xiàn)場指揮部位置調(diào)整的決策：
2．對政府部門報告事故情況的決策；
3．啟動外部增援力量的決策；
4．做好事故處置、控制和善后工作；
5．審核事故快報；
6．審核新聞發(fā)布的有關(guān)內(nèi)容；
7．協(xié)調(diào)應急救援其他事項。
主要負責事故現(xiàn)場各種救援力量的決策及有關(guān)工作指令的下達：
1．下達各種應急救援指令：
2．下達對事故裝置及事故相關(guān)裝置、公用工程等緊急停工的決定及指令；
3．環(huán)境敏感點水、氣、危險廢物等取樣檢測的決定與指令：
4．內(nèi)部警戒的決定及指令；
5．環(huán)境污染控制措施實施及調(diào)整的決定及指令；
6．救援物資、救援力量的調(diào)配指令；
7．污水流向監(jiān)控及封堵的決定和指令；
8、總指揮不在時，副總指揮自行代理總指揮的位置；
9．協(xié)調(diào)應急救援其他事項。
1．連續(xù)跟蹤并了解環(huán)境污染與生態(tài)破壞事件現(xiàn)場處置情況，及時向事故應急指揮中心辦公室匯報、請示并落實指令；
2．參與現(xiàn)場應急處置工作；
3．組織和參與現(xiàn)場處置指導方案的制定；
4．按照應急指揮中心指令向地方政府部門報告和求援。
1、負責布置安全警戒，禁止無關(guān)人員和車輛進入事故現(xiàn)場、應急指揮中心；
2、負責廠區(qū)交通管制；
3、負責對現(xiàn)場及周圍人員進行防護指揮；
4、疏散人員，現(xiàn)場周圍物資轉(zhuǎn)移，嚴禁外來人員入廠圍觀；
5、負責指引社會援助車輛、人員進入，負責應急現(xiàn)場的外來救援團組的接待工作，將他們到達的人數(shù)、救災物資情況報告總指揮；
6、負責組織人員對重要的資料文件、貴重財產(chǎn)、信息軟件一并疏散；
1、負責、勘察現(xiàn)場，負責滅火撲救，將泄漏液體引流至應急池或應急罐，防止泄漏物體進入周邊環(huán)境，禁止泄漏物體污染周邊環(huán)境。
2、負責現(xiàn)場應急處理，設備容器冷卻、噴水、隔爆、搶救傷員及事故后對被污染區(qū)域進行清洗工作；
3、對現(xiàn)場進行檢查，搶救傷員、搶救物資；
4、事故后期負責清理現(xiàn)場。
1、為救援行動提供物質(zhì)保證（包括應急搶險器材、救援防護器材、監(jiān)測器材和指揮通信器材等）；
2、負責解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題；
3、負責做好對傷者的安撫工作；
4、負責做好緊急疏散人員的安置工作；
5、協(xié)調(diào)落實受傷人員住院費等問題及做好其他善后事宜；
6、負責迅速疏散財產(chǎn)，重點是財務帳目和現(xiàn)金的疏散，同時協(xié)助人員的疏散指導工作。
1、負責聯(lián)系并配合環(huán)境監(jiān)測部門對大氣、水體、土壤等進行環(huán)境及時監(jiān)測；
2、確定危險區(qū)域范圍和危險化學品的成分與濃度；
3、為指揮人員決策和消除事故污染提供依據(jù)。
根據(jù)環(huán)境應急工作的實際需要，由廢水、廢氣、固廢防治和?；饭芾矸矫娴膶＜医M成。其主要職責是為現(xiàn)場應急處置行動提供技術(shù)支持。
當發(fā)現(xiàn)突發(fā)環(huán)境事件有可能引發(fā)次生、衍生重大事故時，應迅速向豐城市政府和環(huán)保部門報告，請求救援。當事故狀態(tài)和范圍進一步擴大，企業(yè)現(xiàn)有的救援力量無法滿足救援需要的時候，必須馬上向政府請求支援，由政府調(diào)集救援力量，指揮調(diào)動救援人員和裝備進行增援。企業(yè)也要負責引領各種救援力量趕赴事故現(xiàn)場，并把事故的情況、企業(yè)布局、路線、事故現(xiàn)場存在的危險物質(zhì)等及時告知政府救援人員，配合外部救援力量做好救援工作。
突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生時，東鵬陶瓷公司可請求支援的外部應急救援力量見附件：外部救援單位聯(lián)系方式
做好預防可以減少或避免突發(fā)環(huán)境事故的發(fā)生，因此，為減少或避免突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生，我們做足預防很關(guān)鍵。在此，我們不僅要做好自然性的災害預防，還要做好燃氣泄漏、火災、廢水/廢氣處理設施故障等主要的風險事故預防工作。
豐城市東鵬陶瓷公司為了預防各種可能出現(xiàn)的環(huán)境風險事故，安全事故等意外事故的發(fā)生，制定了一系列管理制度，如《環(huán)境安全管理制度》、《環(huán)境安全隱患排查治理制度》、《重要設施檢測維護制度》（包括交通、通信、供水、供電、供氣、報警、監(jiān)控等）、《環(huán)境風險評估制度》、《日常監(jiān)測制度》、《應急培訓制度》、《信息報告制度》、《應急救援物資儲備供給制度和救援隊伍建設管理制度》、《應急演練制度等》。并設立專職的體系制度管理員，落實各項制度的執(zhí)行情況，定期對不符合生產(chǎn)實際的條文進行修訂完善，確保各項制度行之有效。
5.1.2.1 消防及火災報警系統(tǒng)及消防廢水處置
（1）根據(jù)火災危險性等級和防火、防爆要求，建筑物的防火等級均采用國家現(xiàn)行規(guī)范要求按一、二級耐火等級設計，滿足建筑防火要求。各種易燃易爆物料均儲存在陰涼、通風處，遠離火源；安全出口及安全疏散距離符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB 50016-2006）的要求。
（2）廠區(qū)消防水采用獨立穩(wěn)高壓消防供水系統(tǒng)：倉庫、生產(chǎn)車間、燃氣站等采用專用的消防栓、滅火器等。
（3）消防水是獨立的穩(wěn)高壓消防水管網(wǎng)，消防水管道沿裝置及輔助生產(chǎn)設施周圍布置，在管道上按照規(guī)范要求配置消火栓。
（4）定期檢查電線電纜，及時發(fā)現(xiàn)和修復損壞的電線電纜；定期檢查消防設備設施，保證設備設施可正常使用；
（5）按規(guī)定設置好危險化學儲存場所，并配備充足有效的滅火器材。工藝操作人員定時對倉庫間進行巡檢，可保障廠區(qū)內(nèi)的安全。
5.1.2.2 廢水事故排放的防治措施
為保障水質(zhì)不因企業(yè)的廢水事故排放的影響而受到惡化，因此廢水處理站的管理非常重要。公司采取了嚴格的措施進行控制管理，以防止廢水的超標及事故性排放。
公司設立了事故應急池，可滿足事故情況下廢水收集要求。發(fā)生事故時，由于事故水中含有毒有害的化學物質(zhì)，公司與豐城市環(huán)保局確定事故廢水水質(zhì)以及廢水的處理處置方式，確保廢水得以妥善處理，不隨意向外環(huán)境排放。
5.1.2.3 廢氣事故排放的防范措施
企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢氣有良好的治理對策和措施，從技術(shù)上分析是可行的。但由于某些意外情況或管理不善也會出現(xiàn)事故排放，如廢氣處理設施抽風設施發(fā)生故障，則會造成車間的污染物無法及時抽出車間，進而影響車間的操作人員的健康；如果廢氣處理系統(tǒng)發(fā)生故障，會造成工藝廢氣直排入環(huán)境中。在現(xiàn)實許多企業(yè)由于設備長期運行失效而出現(xiàn)環(huán)保事故排放可以說是屢見不鮮。故企業(yè)應認真做好設備的保養(yǎng)，定期維護、保修工作，使廢氣處理設施達到預期效果。為確保不發(fā)生事故性廢氣排放，公司采取一定的事故性防范保護措施：
（1）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴格執(zhí)行生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定，加強設備的檢修及保養(yǎng)，提高管理人員素質(zhì)，并設置機器事故應急措施及管理制度，確保設備長期處于良好狀態(tài)，使設備達到預期的處理效果。
（2）現(xiàn)場作業(yè)人員定時記錄廢氣處理狀況，如對廢氣處理設施的系統(tǒng)、抽風機等設備進行點檢工作，并派專人巡視，遇不良工作狀況立即停止車間相關(guān)作業(yè)，維修正常后再開始作業(yè)，杜絕事故性廢氣直排，并及時呈報單位主管。待檢修并確認無障礙后生產(chǎn)車間方可生產(chǎn)。
（3）加強員工培訓，防止員工操作失誤導致廢氣直接排放；
（4）定期檢查各種設備的運行情況和管道的密封性，尤其應當注意對接口的檢查，采取有效措施及時排除漏氣風險。
5.1.2.4危險物質(zhì)泄漏防范措施
企業(yè)產(chǎn)生的危險廢物交由東江環(huán)保處理。主要防范措施如下：
（1）加強對危廢暫存場所的預防泄漏措施，加強日常管理、巡查維護，排查隱患，建立危險廢物風險應急計劃。
（2）一旦發(fā)生泄漏，立刻堵住泄漏處，同時用沙或其他材料吸收地面外溢危險物質(zhì)。
（3）一旦發(fā)生泄漏，泄漏物質(zhì)可通過防泄漏溝進入專用事故池收集。
（4）泄漏控制后及時清理地面以及防泄漏溝，殘留危險物質(zhì)采用中和、清洗劑清洗等方法以消除泄漏點殘留毒性。
（5）廠區(qū)排水口設置閥門，發(fā)生泄漏時立即關(guān)閉，截斷廠區(qū)排水系統(tǒng)與廠外排水系統(tǒng)，切斷危險物質(zhì)進入環(huán)境的途徑，從而杜絕泄漏時事故排放的污染物排出廠區(qū)，對外環(huán)境造成影響。
5.1.2.5燃氣火災爆炸事故風險防范
?燃氣管道
燃氣管道開始送燃氣前，應用蒸汽或氮氣將管道吹掃，驅(qū)除管道內(nèi)的空氣，也可直接采用燃氣吹掃，但應注意吹掃現(xiàn)場不能有火源；供氣管道均設置防回火逆止安全裝置；停用的燃氣管段除將燃氣總閥門關(guān)閉嚴密，堵好盲板，封好水封外，還應打開車間進口處的燃氣放散管，同時應將停用管段末端的放散管打開并用蒸汽或氮氣將管道內(nèi)的殘余燃氣處理干凈；使用中的燃氣管道應防止產(chǎn)生負壓，當燃氣供應不足時，要相應減少燒嘴的燃氣耗量；當燃氣供應中斷時，要迅速停爐并立即關(guān)閉所有燒嘴，如果燃氣管道壓力繼續(xù)下降至 200Pa 時，就應關(guān)閉燃氣總閥門并封好水封；在停產(chǎn)的燃氣管段上動火時，應將動火處的兩側(cè) 2～3 米的沉積物清除干凈，并在動火過程中始終不能中斷蒸汽的供應；在燃氣管道設計上應考慮防爆卸壓裝量。
②爐膛和煙道
在窯爐送燃氣和點火時首先檢查燒嘴前閥門是否關(guān)嚴，同時要檢查煙道閘板或排煙機是否打開，使爐膛通風良好，避免燃氣淤積。點火時要先開風并伸入點火器，后開燃氣。點著火后，當爐溫低于 750℃時，要時刻注意檢查，防止燒嘴熄滅，一旦滅火，必須立即關(guān)閉燒嘴。在設計時應考慮設置防爆門。
③助燃空氣管道
在燃氣管道上安設停電切斷閥，如電磁閥等，停電時自動切斷燃氣；在空氣管道上安裝爆炸卸壓孔，以防爆炸時破壞管道，燒嘴的構(gòu)造設計應當使空氣和燃氣互相引帶，無論空氣或燃氣那一種供應中斷，另一種都不易進入對方管道中。
④廠房及暗溝
當燃氣泄漏到封閉的或通風不良的廠房中去時，就可能形成達到爆炸濃度的燃氣和空氣混合物；這時遇有火源，如遇電燈開關(guān)的火花或進行氣焊電焊作業(yè)時，就會發(fā)生嚴重的爆炸。地下暗溝是通風最不好的地方，如果有燃氣泄漏到此， 則更易淤積而形成爆炸混合物。避免發(fā)生這種爆炸的主要措施就是要防止燃氣泄漏，并且在有可能形成爆炸混合物的地方消除火源；加強車間的通風措施，并設立燃氣混合物濃度監(jiān)測裝置。
⑤操作規(guī)范
當作業(yè)時必須有燃氣泄漏時（如帶燃氣抽堵盲板），防止事故的唯一辦法就是防止火源存在,這時作業(yè)必須使用銅質(zhì)或木質(zhì)工具；特別情況下使用鐵質(zhì)工用，吊具時，表面應涂好油，并應十分慎重操作，防止摩擦產(chǎn)生火花，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁火源接近或存在。
⑥設備檢查
新投產(chǎn)或大修后的燃氣管道要按規(guī)定進行嚴密性試驗；車間內(nèi)的燃氣管道必須定期用肥皂水試漏；對窯房內(nèi)空氣中燃氣含量經(jīng)常進行檢查，并應保持室內(nèi)通風良好；窯體砌筑上應保證設計給定的夾縫要求，尤其是燒窯和燒體結(jié)合部位 更應加強密封。
應急物資主要包括處理、消解和吸收污染物（泄漏物）的各種消防沙等；應急裝備主要包括個人防護裝備、應急監(jiān)測能力、應急通信系統(tǒng)、電源（包括應急電源）、照明等。
應急物資、裝備明細見附件。
公司根據(jù)應急工作需要，通過建立預警機制，健全應急處置和應急響應的各項工作程序，完善應急管理運行機制，做好各項應急準備工作，提高應急管理能力。
24小時值班電話：15216213501。
若收集到的有關(guān)信息證明突發(fā)環(huán)境污染事件即將發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生，由應急指揮部確定預警等級，采取相應的預警措施。
根據(jù)事故造成的環(huán)境危害將預警級別分為三級：
Ⅰ級預警：廠外級突發(fā)環(huán)境事件。
因通風系統(tǒng)破損使未經(jīng)處理廢氣在低空直接排放，導致廢氣擴散而需疏散、轉(zhuǎn)移公司附近人員的；
廠區(qū)發(fā)生大型火災、爆炸事故導致環(huán)境污染，造成人員受傷，甚至死亡的，且需疏散、轉(zhuǎn)移公司附近人員的；
有毒有害物品在廠區(qū)范圍內(nèi)儲存、運輸、裝卸過程中發(fā)生泄漏，導致周邊水體、土壤受到影響的；
污水處理站管道或設施破裂發(fā)生廢水泄漏，導致公司周邊水體、土壤受到影響的。
Ⅱ級預警：廠區(qū)級突發(fā)環(huán)境事件。
①因儲存過程中容器破裂或生產(chǎn)設備破裂而使化學品或其它有毒有害物品發(fā)生泄漏，導致環(huán)境污染，造成人員受傷，但無人死亡的；
②因通風系統(tǒng)破損使未經(jīng)處理廢氣在低空直接排放，導致廢氣擴散而需疏散、轉(zhuǎn)移公司員工的；
③廠區(qū)發(fā)生中型火災、爆炸事故導致環(huán)境污染，造成人員受傷，但無人死亡的，且需疏散、轉(zhuǎn)移公司員工的；
④化學品或其它有毒有害物品在廠區(qū)范圍內(nèi)運輸、裝卸過程中發(fā)生泄漏，導致公司范圍內(nèi)水體、土壤受到影響的；
⑤污水處理站管道或設施破裂發(fā)生廢水泄漏，導致公司范圍內(nèi)水體、土壤受到影響的；
Ⅲ級預警：車間級突發(fā)環(huán)境事件。
①在車間范圍內(nèi)發(fā)生化學品及其它有毒有害物品泄漏，導致環(huán)境污染，但無人受傷、死亡的；
②因通風系統(tǒng)破損使車間內(nèi)廢氣無法及時排出，而需疏散、轉(zhuǎn)移車間員工的；
③車間內(nèi)發(fā)生小型火災事故導致環(huán)境污染，需疏散、轉(zhuǎn)移車間員工的。
針對獲悉可能發(fā)生的環(huán)境突發(fā)事件，開展風險分析，完善預測預警系統(tǒng)，做到早發(fā)現(xiàn)，早報告，早處置。
公司各職能單位應通過以下途徑，獲取預報信息：
（1）經(jīng)風險評估得出的可能發(fā)生的突發(fā)事件；
（2）各單位上報的預警信息；
（3）通過政府新聞媒體公布的預警信息；
（4）上級主管單位向公司應急領導小組告知的預報信息；
（5）向豐城市及周邊企業(yè)等告知的預報信息。
本公司應急管理辦公室應組織相關(guān)單位和專業(yè)人員，根據(jù)預報信息分析、判斷突發(fā)事件的危害程度、緊急程度和發(fā)展勢態(tài)做出相關(guān)預警響應措施。
在確認進入預警狀態(tài)之后，根據(jù)預警相應級別，應急指揮部按照相關(guān)程序可采取以下行動：
（1）立即啟動相應事件的應急預案。
（2）按照環(huán)境污染事故發(fā)布預警的等級。
（3）根據(jù)預警級別準備轉(zhuǎn)移、撤離或者疏散可能受到危害的人員，并進行妥善安置。
（4）指令各應急專業(yè)隊伍進入應急狀態(tài)，環(huán)境監(jiān)測人員立即開展應急監(jiān)測，隨時掌握并報告事態(tài)進展情況。
（5）針對突發(fā)事件可能造成的危害，封閉、隔離或者限制有關(guān)場所，中止可能導致危害擴大的行為和活動。
（6）調(diào)集應急處置所需物資和設備，做好其他應急保障工作。
當環(huán)境污染事件可能影響到企業(yè)內(nèi)部員工，嚴重的甚至波及周邊地區(qū)，對公眾和環(huán)境可能造成威脅，需以警報或公告形式告之。由應急指揮部負責人發(fā)布預警。
通過平日的事故應急演練，讓員工、民眾了解警報系統(tǒng)啟動的條件、警報級別的不同含義。
險情排除后，Ⅰ級預警根據(jù)上級主管部門的指示進行預警解除，Ⅱ、Ⅲ級預警由公司應急指揮部宣布預警解除。
1、信息通報
由信息聯(lián)絡組負責突發(fā)環(huán)境事件信息的統(tǒng)一發(fā)布工作，及時發(fā)布準確、權(quán)威的信息，正確引導社會輿論。
2、信息上報
發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件后，Ⅰ級預警以上事件必須在30分鐘內(nèi)上報，Ⅱ級預警事件應在2小時內(nèi)上報。
向豐城市環(huán)境保護局報告，并立即組織進行現(xiàn)場調(diào)查。事故現(xiàn)場負責人應在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場處置方案立即開展自救，緊急情況下，可以越級上報。
3、事件報告內(nèi)容
突發(fā)環(huán)境事件的報告分為初報、續(xù)報和處理結(jié)果三類，詳見下表。
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報告分級 |
報告形式 |
報告內(nèi)容 |
報告時間 |
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初報 |
可用電話直接報告。 |
環(huán)境事件的類型、發(fā)生時間、地點、污染源、主要污染物質(zhì)、人員受害情況、事件潛在的危害程度、轉(zhuǎn)化方式趨向等 初步情況。 |
發(fā)現(xiàn)事件后，Ⅰ級預警應在30分鐘內(nèi)上報，Ⅱ級預警在2小時內(nèi)上報。 |
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續(xù)報 |
可通過網(wǎng)絡或書面報告。 |
在初報的基礎上報告有關(guān)確切數(shù)據(jù)，事件發(fā)生的原因、過程、進展情況及采取的應急措施等基本情況。 |
在查清有關(guān)基本情況后隨時上報。 |
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處理結(jié)果報告 |
采用書面報告。 |
在初報和續(xù)報的基礎上，報告處理事件的措施、過程和結(jié)果，事件潛在或間接的危害、社會影響、處理后的遺留問題，參加處理工作的有關(guān)部門和工作內(nèi)容，出具有關(guān)危害與損失的證明文件等詳細情況。 |
在事件處理完畢后立即上報。 |
根據(jù)《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》（環(huán)保部令第17號，2011年5月1日）的分級方法，再結(jié)合公司的實際情況，將豐城市東鵬陶瓷有限公司的突發(fā)環(huán)境事件應急響應分為車間級、廠區(qū)級和廠外級三級應急響應。
（1）在車間范圍內(nèi)發(fā)生化學品及其它有毒有害物品泄漏，導致環(huán)境污染，但無人受傷、死亡的；
（2）因通風系統(tǒng)破損使車間內(nèi)廢氣無法及時排出，而需疏散、轉(zhuǎn)移車間員工的；
（3）車間內(nèi)發(fā)生小型火災事故導致環(huán)境污染，需疏散轉(zhuǎn)移車間員工的；
6.1.2 符合以下條件之一時，應啟動廠區(qū)級應急響應
（1）因儲存過程中容器破裂或生產(chǎn)設備破裂而使化學品或其它有毒有害物品發(fā)生泄漏，導致環(huán)境污染，造成人員受傷，但無人死亡的；
（2）因通風系統(tǒng)破損使未經(jīng)處理廢氣在低空直接排放，導致廢氣擴散而需疏散、轉(zhuǎn)移公司員工的；
（3）廠區(qū)發(fā)生中型火災、爆炸事故導致環(huán)境污染，造成人員受傷，但無人死亡的，且需疏散、轉(zhuǎn)移公司員工的；
（4）化學品或其它有毒有害物品在廠區(qū)范圍內(nèi)運輸、裝卸、儲存過程中發(fā)生泄漏，導致公司范圍內(nèi)水體、土壤受到影響的；
（5）污水處理站管道或設施破裂發(fā)生廢水泄漏，導致公司范圍內(nèi)水體、土壤受到影響的；
（1）因通風系統(tǒng)破損使未經(jīng)處理廢氣在低空直接排放，導致廢氣擴散而需疏散、轉(zhuǎn)移公司附近人員的；
（2）廠區(qū)發(fā)生大型火災、爆炸事故導致環(huán)境污染，造成人員受傷，甚至死亡的，且需疏散、轉(zhuǎn)移公司附近人員的；
（3）有毒有害物品在廠區(qū)范圍內(nèi)儲存、運輸、裝卸過程中發(fā)生泄漏，導致周邊水體、土壤受到影響的；
（4）污水處理站及循環(huán)水系統(tǒng)管道或設施破裂發(fā)生廢水泄漏，導致公司周邊水體、土壤受到影響的；
（5）應環(huán)保部門要求啟動的。
（1）報警的目的：
①警告直接暴露于危險環(huán)境的人群；
②動員應急人員；
③提醒有關(guān)人員采取應急響應行動和防范措施。
（2）報警的方式：
①可采用大聲呼救；
②采用電話（包括手機）直接撥打119或120，以及24小時應急值守電話：15216213501
③啟動現(xiàn)場手動報警裝置；
④向所在部門負責人報告。
（3）事故信息接收和通報程序：
①工作時間內(nèi)，第一發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)環(huán)境污染事件后，應立即向現(xiàn)場負責人報告，然后逐級上報，必要時可越級報告。
②非工作時間內(nèi)發(fā)生事故，第一發(fā)現(xiàn)人應立即向保安值班室報告，值班人員接到報警后，根據(jù)事故發(fā)生地點、污染類型、污染強度和污染事故可能的危害向應急指揮部報告，必要時可越級報告。
當事件達到Ⅰ級預警響應狀態(tài)時，應當向豐城市環(huán)境保護局請求支援。
向外部報告的內(nèi)容包含：
①聯(lián)系人的姓名和電話號碼；
②發(fā)生事件的單位名稱和地址；
③事件發(fā)生時間或預期持續(xù)時間；
④事件類型以及現(xiàn)場應急搶救情況和采取的措施；
⑤主要污染物和數(shù)量；
⑥當前狀況，如污染物的傳播介質(zhì)和傳播方式，是否會影響相鄰單位及可能的程度；
⑦傷亡情況以及事故可能的影響后果、發(fā)展趨勢；
⑧需要采取何種應急措施和預防措施的建議。
如事件可能影響到鄰近單位或人群，應當及時向周邊鄰近單位、社區(qū)、受影響區(qū)域人群發(fā)出警報信息。
向豐城市環(huán)境保護局報送環(huán)境應急信息，分為三個階段，初報、續(xù)報和處理結(jié)果報告，詳細的響應程序見下表。
表6-1 響應程序報告內(nèi)容
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報告階段 |
報告形式 |
報告內(nèi)容 |
報告時間 |
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第一階段：初報 |
通過電話或傳真直接報告 |
突發(fā)環(huán)境事件的類型、發(fā)生時間、發(fā)生地點、初步原因、主要污染物和數(shù)量、人員受害情況、初步判定的污染影響范圍和嚴重程度、事件潛在危害程度等初步情況。 |
在發(fā)現(xiàn)或得知突發(fā)環(huán)境事件后 |
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第二階段：續(xù)報 |
通過電話或書面隨時上報（可一次或多次報告） |
在初報基礎上報告突發(fā)環(huán)境事件的有關(guān)確切數(shù)據(jù)、事件原因、污染影響范圍和嚴重度、處置過程、采取的應急措施及效果等基本情況，必要時配發(fā)數(shù)碼照片或攝像資料。 |
在查清有關(guān)基本情況后 |
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第三階段：處理結(jié)果報告 |
以書面方式報告 |
在初報、續(xù)報基礎上，報告處理突發(fā)突發(fā)環(huán)境事件的措施、過程和結(jié)果，事件潛在或間接的危害及損失、社會影響、處理后的遺留問題、責任追究等詳細情況。處理結(jié)果報告應當在突發(fā)環(huán)境事件處理完畢后立即上報。 |
突發(fā)環(huán)境事件處理完畢后 |
環(huán)境事件即將發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生時：
（1）第一發(fā)現(xiàn)者確認事件發(fā)生后，首先立即警告直接暴露于危險環(huán)境的人群（如操作人員），同時報告所在部門負責人。必要時（例如事件明顯威脅人身安全），立即啟動撤離信號報警裝置。其次，如果可行，應控制事件源以防止事件惡化。
（2）事件所在部門負責人接到報警后應當立即趕赴現(xiàn)場，做出初始評估（如事件性質(zhì)，準確的事件源，危險物品的泄漏程度，事件可能對環(huán)境和人體健康造成的危害等），確定應急響應級別，向應急指揮部報告，建議是否啟動應急預案。如果需要外界救援，則應當向應急指揮部提出建議。
（3）應急指揮部接到報警后，應當按應急預案的要求啟動相應的工作。
（1）首先停止生產(chǎn)或調(diào)整生產(chǎn)工藝，解決源頭問題，減少生產(chǎn)裝置或罐區(qū)污染源物料的泄漏、跑損量。
（2）其次分析污染物可能造成對外環(huán)境的污染途徑，采取應急措施，將物料收集后合理轉(zhuǎn)移，減少向外環(huán)境的跑損量；及時切斷，分流無污染的水流，減少事故產(chǎn)生的污水量。通過源頭控制、圍堰、圍攔和封堵等措施減少，減緩污染物外排數(shù)量和速度，及時將污染物排入事故池，減少污染事件影響區(qū)域和范圍。
（3）最后，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，采取科學方法處置。消除和減少污染環(huán)境影響。污染物處理后加強24小時監(jiān)管，減少次生災害的產(chǎn)生，落實整改要求。
發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件時，事故發(fā)生單位應立即按照相關(guān)規(guī)定進行處理，并及時報告應急指揮部，報告內(nèi)容包括環(huán)境污染事故的類型，發(fā)生時間，發(fā)生地點，主要污染物質(zhì)等，應急指揮部立即派遣事故調(diào)查組對報告內(nèi)容進行核實，并將核實過的事故信息上報豐城市環(huán)境保護局。公司應急指揮部根據(jù)發(fā)生環(huán)境事件的級別啟動相應級別的應急響應，如啟動Ⅰ級應急響應級別時，事故現(xiàn)場的應急指揮工作交由豐城市環(huán)境保護局或豐城市人民政府應急辦公室，企業(yè)應急指揮部協(xié)助工作；如啟動Ⅱ、Ⅲ級應急響應級別時，則由企業(yè)應急指揮部全權(quán)負責應急指揮工作。
總指揮根據(jù)現(xiàn)場情況決定緊急疏散，由各班長負責，根據(jù)風向和事故情況迅速將警戒區(qū)內(nèi)及污染區(qū)與事故應急處理無關(guān)的人員有序撤離，以減少不必要的人員傷亡。緊急疏散時注意以下幾點：
（1）疏散前要清點人數(shù)，各車間由當班班長負責組織；
（2）應向上風方向轉(zhuǎn)移，明確專人引導和護送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設立哨位，指明方向；
（3）不要在低洼處滯留；
（4）如事故物質(zhì)有毒時，要佩戴個體防護用品或采用簡易有效的防護措施，并有相應的監(jiān)護措施；
（5）要查清是否有人留在污染區(qū)或著火區(qū)；
（6）為使疏散工作順利進行，每個車間至少應有兩個暢通無阻的緊急出口，并設明顯標志；
（7）撤離警報發(fā)出后，門衛(wèi)將所有大門打開到最大，指揮公司人員和車輛單向離開，并禁止再次入內(nèi)，同時指揮外部救援隊伍有序進入現(xiàn)場；
（8）撤離警報發(fā)出后，班上崗位員工按緊急停車操作規(guī)程關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)設備和電器，并到指定地點集合，發(fā)現(xiàn)有人受傷時，應先判斷環(huán)境的安全性再進行救助；
（9）在集合點召集人員，并確定到達集合區(qū)域人員的名單，沒有到達集合區(qū)人員的名單上報給總指揮，由總指揮決定是否啟動搜索和營救；
（10）根據(jù)總指揮的決定，檢查疏散人員中受傷、中毒等情況，對受傷、中毒人員進行救治；
（11）如果人員查點后，確有人失蹤，要盡力尋找，搜尋和營救小組可根據(jù)應急反應程序?qū)嵤┧褜ず蜖I救；
（12）全體人員撤離到指定集合點停留，要服從指揮，直到警報解除。
在接到撤離疏散指令的人員，可參考（見附件7）中沿箭頭指示的路線進行有序撤離、緊急疏散，在廠門口處集結(jié)清點人數(shù)后，再疏散到廠大門外。在特殊緊急狀態(tài)下可直接撤離疏散到廠大門或側(cè)門外，再集合清點人數(shù)。也可先撤離到應急撤離點（預留空地）等空曠地帶，在應急撤離點集結(jié)，清點人員，并向指揮部匯報。在撤離時不要慌張，要保持冷靜，根據(jù)實際情況作出正確選擇。
6.5.3 危險區(qū)的判斷及事故現(xiàn)場的隔離
6.5.3.1 危險區(qū)的判定
將空氣中有毒氣體的含量超標嚴重的地區(qū)設定為危險區(qū)；安全區(qū)設在事故點上風向。事故危險區(qū)由應急指揮部下屬的安全警戒組負責組織在相關(guān)路口進行警戒，無關(guān)人員不得進入危險區(qū)，同時負責事故現(xiàn)場周圍區(qū)域的隔離和交通疏導。
6.5.3.2 事故現(xiàn)場的隔離
事故現(xiàn)場隔離區(qū)的劃定方式：
（1）事故中心區(qū)域：以事故現(xiàn)場中心點0~200米的區(qū)域。此區(qū)域內(nèi)可能伴有爆炸、火災、建筑物及設施損壞、人員中毒等事故再次發(fā)生的可能。
（2）事故波及區(qū)域：事故現(xiàn)場中心點向200米~600米的區(qū)域。有可能發(fā)生人員或物品的傷害或損壞。
（3）受影響區(qū)域：事故現(xiàn)場中心點向外600~1500米以內(nèi)的區(qū)域，該區(qū)域有可能受中心區(qū)域和波及區(qū)域擴散來的小劑量有毒有害物質(zhì)的危害。
（4）對于重大、特大事故要根據(jù)事故的特性來劃分波及區(qū)域確定。
（5）廠區(qū)內(nèi)的道路進行全部隔離，只允許應急救援車輛的通行。廠區(qū)外公路進行封閉。根據(jù)污染物特性，確定處理方法，迅速切斷污染源，控制事故擴大。
現(xiàn)場應急人員在實施完搶救任務，現(xiàn)場無出現(xiàn)意外情況。無需再進行救援時要進行撤離，撤離前要向應急指揮部報告（撤離原因、撤離人員），安全撤離后，也要向指揮部報告撤離人員、撤離地點。
現(xiàn)場應急救援人員聽從現(xiàn)場指揮部指揮，得到撤離命令立即撤離。
發(fā)生環(huán)境污染事件后，受影響區(qū)域的連續(xù)環(huán)境監(jiān)測工作，交由清遠市環(huán)境監(jiān)測站進行，公司應急監(jiān)測組協(xié)助清遠市環(huán)境監(jiān)測站的監(jiān)測工作。在清遠市環(huán)境保護監(jiān)測站未到達事故現(xiàn)場之前，監(jiān)測組要先對污染物的成分，污染區(qū)域范圍做初步的了解，并對監(jiān)測布點的可能性做出初步的判斷，協(xié)助清遠市環(huán)境監(jiān)測站現(xiàn)場監(jiān)測人員及時對事故影響邊界進行大氣、水體、土壤的監(jiān)測，確定危險物質(zhì)的濃度、成分及流量，處置過程中要及時提供上述監(jiān)測數(shù)據(jù)。
受影響區(qū)域監(jiān)測達標后，環(huán)境監(jiān)測人員將監(jiān)測報告結(jié)果通報應急指揮部，由應急指揮部決定是否解除該區(qū)域的應急狀態(tài)。
應急監(jiān)測組應根據(jù)總指揮的命令，立即對事故現(xiàn)場的燃氣站、輸氣管道、窯爐、廢水站等，特別是帶壓運行的設備進行監(jiān)控，確定疏散和警戒范圍。監(jiān)測人員必須有兩個以上方能進入事故現(xiàn)場，同時必須配備個人防護用品或采用簡易有效的防護措施。監(jiān)測結(jié)果要及時準確地報告總指揮。
監(jiān)測人員須嚴格按《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》、《水質(zhì)監(jiān)測質(zhì)量保證手冊》、《大氣監(jiān)測質(zhì)量保證手冊》、《水和廢水監(jiān)測分析方法》的要求和《環(huán)境應急響應實用手冊》、《突發(fā)性環(huán)境污染事故應急監(jiān)測與處理技術(shù)》規(guī)定進行采樣和分析。
（1）接到應急監(jiān)測任務后，立即進行現(xiàn)場調(diào)查，確定應急監(jiān)測方法；
（2）準備監(jiān)測器材、試劑及防護用品，同時做好實驗室分析準備；
（3）實施現(xiàn)場監(jiān)測和污染控制建議；
（4）實行跟蹤監(jiān)測，及時報告監(jiān)測結(jié)果；
（5）進行綜合分析，編寫總體報告上報。
（1）根據(jù)突發(fā)環(huán)境事件污染物的擴散速度和事件發(fā)生地的水文、氣象和地域特點，確定污染物擴散范圍。在此范圍內(nèi)布設相應數(shù)量的監(jiān)測點位。事件發(fā)生初期，根據(jù)事件發(fā)生地的監(jiān)測能力和突發(fā)事件的嚴重程度，按照盡量多的原則進行監(jiān)測，并隨著污染物的擴散情況和監(jiān)測結(jié)果的變化趨勢適當調(diào)查監(jiān)測頻次和監(jiān)測點位；
（2）根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，綜合分析突發(fā)環(huán)境事件污染變趨勢，并通過專家咨詢和討論等方式，預測并報告突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)展情況和污染物的變化情況，作為突發(fā)環(huán)境事件應急決策的依據(jù)。
（1）應急處置行動必須堅持統(tǒng)一指揮的原則。
（2）現(xiàn)場總指揮擔當處置調(diào)度和協(xié)調(diào)各方力量的責任?？傊笓]不在時由副總指揮負責指揮，副總指揮不在時由現(xiàn)場總值班負責指揮。
（3）各應急組織機構(gòu)組長為第一負責人，組員配合組長行動。
（4）所有參與應急指揮、協(xié)調(diào)活動的負責人的姓名、部門、職務和聯(lián)系電話見附件1：本單位事故應急指揮部通訊錄。
（1）根據(jù)事件發(fā)生時所采取的處置狀況，由信息聯(lián)絡組向豐城市環(huán)境保護局報告，由政府部門統(tǒng)一向媒體發(fā)布信息。
（2）政府部門是對外發(fā)布事故和應急信息的唯一部門，其他任何部門和個人不得透漏相關(guān)信息。
（3）信息聯(lián)絡組應當遵循“及時準確、客觀全面、嚴禁慎重、經(jīng)過批準”的原則。
（4）信息發(fā)布內(nèi)容包括：
01.
①環(huán)境污染事件發(fā)生的時間、單元、事故裝置、泄漏物質(zhì)、泄漏量和污染區(qū)域；
②人員中毒、傷亡情況；
③事故簡要情況；
④已采取的應急措施。
同時符合下列條件時，即滿足應急終止條件：
（1）事發(fā)現(xiàn)場人員和遇險對象已脫離險境；
（2）事故現(xiàn)場得以控制，污染或危險已經(jīng)解除，環(huán)境符合有關(guān)標準，導致次生，衍生事故隱患已經(jīng)消除；
（3）現(xiàn)場的各種專業(yè)應急處置行動已無繼續(xù)的必要；
（4）現(xiàn)場指揮部和專家評估認定應急救援結(jié)束。
由現(xiàn)場指揮部向應急指揮中心提出結(jié)束應急行動申請，應急指揮中心組織專家進行現(xiàn)場評估確認后由公司總指揮宣告結(jié)束應急行動。
發(fā)生有毒有害、易燃易爆物質(zhì)泄漏或火災、爆炸時，應急人員必須按照相關(guān)規(guī)定佩戴符合救援要求的安全職業(yè)防護裝備，嚴格按照救援程序開展應急救援工作，做好個人的安全防護工作，避免人身安全受到威脅。
（1）根據(jù)泄漏介質(zhì)的特性以及現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果設置隔離區(qū)，封閉事故現(xiàn)場，緊急疏散、轉(zhuǎn)移隔離區(qū)內(nèi)所有無關(guān)人員，實行交通管制；
（2）在醫(yī)務人員未到達現(xiàn)場之前，救援人員應佩戴、使用適當?shù)姆雷o器材迅速進入現(xiàn)場危險區(qū)，將被困者救出并轉(zhuǎn)移至安全地方（若情況嚴重時，請求消防隊員進行救援），根據(jù)人員受傷情況配合醫(yī)務人員進行現(xiàn)場急救，并送醫(yī)院搶救；
（3）警戒區(qū)內(nèi)嚴禁使用非防爆通信工具，嚴禁車輛進入，嚴禁煙火。
（1）應急指揮部根據(jù)現(xiàn)場指揮中心報告情況，迅速通知并指導廠區(qū)內(nèi)人員，采取有效個人安全防護措施，沿安全線路向上風向空曠地帶轉(zhuǎn)移；
（2）當事故范圍擴大且超出公司廠區(qū)界限，需要轉(zhuǎn)移人員時，應及時向清遠市環(huán)境保護局求助，按照地方政府統(tǒng)一部署，做好職工和周邊群眾的轉(zhuǎn)移和疏散工作。
為了查清事故發(fā)生的真實原因，吸取教訓，制定切實可行的針對性防范措施，避免同類事故的發(fā)生，在事故發(fā)生后，對事故現(xiàn)場要進行保護，事故發(fā)生單位和安全保衛(wèi)組應嚴格保護事故現(xiàn)場，采取有效措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大。因搶救人員，疏導交通等原因，需要移動現(xiàn)場物件時，應當作出標志，繪制現(xiàn)場見圖并做出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證，并應采取拍照或錄像等直接方式反映現(xiàn)場原狀。
事故現(xiàn)場的處理應當做到以下幾點：
（1）設定保護區(qū)，控制人員，對可疑人員進行排查；
（2）確定現(xiàn)場保護責任，按照誰分管誰負責，層層把關(guān)，層層負責；
（3）安排專人值班，不允許任何無關(guān)人員進入警戒區(qū)，防止破壞現(xiàn)場；
（4）嚴格控制車輛出入，并要做好相關(guān)的記錄；
（5）對現(xiàn)場上崗人員進行清點，搶救及救援人員進行登記；
（6）各種記錄要清楚、準確；
（7）值班保衛(wèi)人員要堅守崗位，做好交班記錄。
現(xiàn)場洗消工作由搶險救援組負責，事故現(xiàn)場的洗消工作由搶險救援組組長擔任總指揮，相關(guān)人員要配合工作，如果洗消力量不足，總指揮要派人支援，如果技術(shù)力量不足，可請求專業(yè)洗消隊伍，搶險救援組要配合相關(guān)工作。
洗消隊伍由公司污水處理管理人員，電工以及現(xiàn)場處置專家組成。由搶險救援組組長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
事故搶救工作結(jié)束后，對現(xiàn)場的凈化主要采用稀釋沖洗的方式，就近使用消防水或蒸汽進行稀釋或吹掃。
在事故得以控制、泄漏已消除，對泄漏物料進行清理，處置，處置中可采用中和、掩埋、焚燒等方法進行，對污染的現(xiàn)場可用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收殘渣，或用不燃性分散劑制成的乳化液對設備進行沖刷、清洗，洗消后的污水應處理達標再排放。
現(xiàn)場洗消處理后要連續(xù)進行環(huán)境監(jiān)測，防止發(fā)生二次污染。
洗消后二次污染物由環(huán)境監(jiān)測組明確排污數(shù)據(jù)并排至終端事故池，待事故處理完畢后視污水處理裝置運行情況逐步消化事故池中高濃度的污水或?qū)⒏邼舛鹊奈鬯袑I(yè)公司處理。
事故處理完成后，應急管理辦公室要做報告總結(jié)：事故發(fā)生時間地點、事故經(jīng)過、發(fā)生原因、處理過程、經(jīng)驗教訓、人員傷亡、損失程度情況等上報有關(guān)單位，并在體系部存檔備案。
應急狀態(tài)終止后，以應急救援指揮部為主，由應急指揮部總指揮擔任，全權(quán)指揮善后處置工作。后勤保障組迅速設立受災人員的安置場所和救濟物資供應站，做好人員安置和救災款物收、發(fā)、使用與管理工作，確保基本的生活保障，并做好受災人員及其家屬的安撫工作。醫(yī)療救護組長要組織相關(guān)部門做好災害事件現(xiàn)場的消毒、疫情的監(jiān)控及受傷人員的治療。
副總指揮組織進行后期污染監(jiān)測和治理，包括處理、分類或處置所收集的廢物、被污染的土壤或地表水或其他材料，清理事故現(xiàn)場。
應急狀態(tài)終止后，應急救援指揮部根據(jù)有關(guān)指示和實際情況，組織、指導有關(guān)部門及突發(fā)事件部門查找事件原因，防止類似問題的重復發(fā)生。并繼續(xù)進行跟蹤環(huán)境監(jiān)測和評估工作。組織各專業(yè)組對應急計劃和實施程序的有效性、應急裝備的可行性、應急人員的素質(zhì)和反應速度等做出評估，必要時進行修訂環(huán)境應急預案。事故調(diào)查評估的內(nèi)容包括：
（1）調(diào)查污染事件的誘因和性質(zhì)，評估污染事件的危害范圍和危險程度，查明人員傷亡情況，影響和損失評估、遺留待解決的問題等。
（2）應急過程的總結(jié)及改進建議，如應急預案是否科學合理，應急組織機構(gòu)的設置是否合理，應急隊伍能力是否需要改進，響應程序是否與應急任務相匹配，采用的監(jiān)測儀器、通訊設備和車輛等是否能夠滿足應急響應工作的需要，采取的防護措施和方法是否得當，防護裝備是否滿足要求，出動環(huán)境應急隊伍的規(guī)模、儀器裝備的使用、環(huán)境應急程度與速度是否與任務相適應。最后提出相關(guān)建議，包括：今后污染源控制工作要求；應急預案應修訂的內(nèi)容等。
公司應急指揮部負責組織突發(fā)環(huán)境事件的善后處置工作，環(huán)境事件發(fā)生后，公司各職能部門及生產(chǎn)單元應迅速采取措施，恢復正常的生產(chǎn)和生活秩序。污染嚴重的事件，必須經(jīng)過環(huán)保部門批準后方可恢復生產(chǎn)。
恢復生產(chǎn)前，確認以下內(nèi)容得以實施：
（1）生產(chǎn)設備設施已經(jīng)過檢修和清理，確認可以正常使用；
（2）應急設備、設施、器材完成了消洗工作，足以應對下次緊急狀態(tài)；
（3）被污染場地得到清理或修復；
（4）采取其他措施預防事件再次發(fā)生。
為保證應急救援工作按照預案進行，在事故發(fā)生后迅速、準確、有效地進行處理，在對職工進行經(jīng)常性的應急救援常識教育的基礎上，落實責任制和各項規(guī)章制度。
（1）明確對應急工作機構(gòu)的培訓和演練。一般應當針對事件易發(fā)環(huán)節(jié)，每年至少開展一次演練。應急工作機構(gòu)主要靠培訓和演練來實現(xiàn)應急響應技能的提升，演練的內(nèi)容包括報警、現(xiàn)場污染控制、應急監(jiān)測、洗消、人員疏散與救護等。
（2）明確對應急指揮機構(gòu)的培訓和演練。主要使應急指揮人員熟悉應急工作程序，提高指揮技能。
（3）對單位一般工作人員（特別是新員工）的事件報警、自我保護和疏散撤離等實施培訓和演習訓練。
（1）應急準備工作經(jīng)費所需資金由各部門申報，應急保障組確認后經(jīng)公司應急指揮部審批后，列入年度預算。包括環(huán)境事件隱患整改、環(huán)境風險源監(jiān)控、應急機構(gòu)建設、應急物資購置、應急預案演練、應急知識培訓和宣傳教育等費用。
（2）應急預案啟動后的費用由公司財務部準備專項應急基金或動用儲備資金，保證應急使用，具體數(shù)量和管理由應急指揮部批準。
（3）應急經(jīng)費?？顚Ｓ茫坏门灿?。
（1）公司各部門和單位應當明確各自的應急救援需要的應急物資和裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責任人及其聯(lián)系方式等內(nèi)容，由應急保障組統(tǒng)計上述情況并編制清單，由各相關(guān)負有應急職責的部門和單位保存，以備應急情況發(fā)生時使用。實際情況在發(fā)生變化時應及時修訂。
（2）本公司倉庫根據(jù)上述要求對公司應急物資器材進行相應管理，所屬部門根據(jù)上述要求對本部門應急物資和器材進行相應管理。
（3）應急保障組和安全部門應定期對應急物資和裝備及器材進行定期監(jiān)督檢查。
（4）各部門在接到救援電話后，要迅速召集本部門有關(guān)人員，按公司應急救援指揮部要求將所需的物資、設備等按指定時間送到指定地點。
公司應急物資貯備清單見附件
（1）公司的接待室負責臨時醫(yī)療救助。
（2）規(guī)定在員工集中的辦公、休息等重點區(qū)域張貼位置圖，標識本地點在緊急狀態(tài)下可選擇的撤離路線以及最近應急防護裝備的位置。
（3）對外來人員必須安排專人在進入本單位危險區(qū)域前告知注意事項，以及緊急狀態(tài)下的撤離路線。
（1）信息聯(lián)絡組負責應急日常工作中的聯(lián)絡和信息傳遞，制定、修訂并公布應急相關(guān)部門、單位和人員的通信聯(lián)系方式和方法。并根據(jù)職務及在任人員的變動情況及時更新聯(lián)系方式，同時將聯(lián)系方式發(fā)放到公司各部門。
（2）負有應急職責的單位和個人必須對自己的通信工具加強管理，保證應急職責的履行。在接到通知后，要立即趕赴指定地點。
（1）發(fā)生環(huán)境污染事故時，應急指揮部應積極配合有關(guān)部門，匯報事故情況，安排好交通封鎖和疏通；
（2）設置路障，封鎖通往事故現(xiàn)場的道路，防止車輛或者人員再次進入事故現(xiàn)場；
（3）配合好進入事故現(xiàn)場的應急救援小組，確保應急救援小組進出現(xiàn)場自由通暢；
（4）引導需經(jīng)過事故現(xiàn)場的車輛或行人臨時繞道，確保車輛行人不受危險物質(zhì)的傷害。
與本社區(qū)治安巡查支隊建立定期溝通和應急求助協(xié)議，保證日常交流和非常時期幫扶求助，維護周邊治安安全。與轄區(qū)派出所建立定期溝通機制，緊急狀況下進行治安維護和疏導救援。
針對潛在的環(huán)境風險，結(jié)合實際進行研究，以解決潛伏的事件隱患。
本公司事故應急救援和突發(fā)環(huán)境污染事故處理的人員培訓分二個層次開展。
（1）車間班組級
車間班組級是及時處理事故、緊急避險、自救互救的重要環(huán)節(jié)，同時也是事故及早發(fā)現(xiàn)、及時上報的關(guān)鍵，一般危險化學品事故在這一層次上能夠及時處理而避免，對班組職工開展事故急救處理培訓非常重要。每季開展一次，培訓內(nèi)容：
①廢水、廢氣處理知識和技能的培訓；
②危險化學品安全知識培訓；
③公司內(nèi)應急搶救；
④防護指揮；
⑤染毒空氣監(jiān)測與化驗；
⑥急救與醫(yī)療；
⑦各種標志的布設以及危害區(qū)域的變化布設點的變更。
（2）公司級
由總經(jīng)理、環(huán)保主管及應急指揮部所有成員組成，能夠熟練使用現(xiàn)場裝備、設施等對事故進行可靠控制。它是應急救援指揮中心與操作者之間的聯(lián)系，同時也是事故得到及時可靠處理的關(guān)鍵。每年進行1次，培訓內(nèi)容：
①包括班組級培訓所有內(nèi)容；
②掌握應急救援預案，事故時按照預案有條不紊地組織應急救援；
③針對藥品儲罐、廢水處理站實際情況，熟悉如何有效控制事故，避免事故失控和擴大化；
④各部門依據(jù)應急救援的職責和分工開展工作；
⑤組織應急物資的調(diào)運；
⑥申請外部救援力量的報警方法，以及發(fā)布事故消息，組織周邊社區(qū)、政府部門的疏散方法等；
⑦事故現(xiàn)場的警戒和隔離，以及事故現(xiàn)場的洗消方法。
（3）應急培訓要求
①針對性：針對可能的事故及承擔的應急職責不同人員予以不同的培訓內(nèi)容；
②周期性：公司級的培訓一般每年1次，部門與功能性的培訓半年1次；
③真實性：培訓應貼近實際應急活動。
（4）應急培訓記錄
應急培訓記錄人員要認真負責填寫《應急培訓記錄表》，并做好保存工作，方便查閱和下一次培訓的參考。應急培訓記錄表格式見（附件12）：應急培訓記錄表。
1、演練組織與級別
（1）應急演練分為部門、公司級演練和配合政府部門演練三級；
（2）部門級的演練由部門負責人（現(xiàn)場指揮）組織進行，公司安全、環(huán)保、技術(shù)及相關(guān)部門派員觀摩指導；
（3）公司級演練由公司應急指揮部組織進行，通知各相關(guān)部門參加，觀摩，并進行評審；
（4）與政府有關(guān)部門的聯(lián)合演練，由政府有關(guān)部門組織進行，公司應急領導小組成員參加，相關(guān)部門人員參加配合。
2、演練準備
（1）演練應制訂演練方案，按演練級別報應急指揮負責人審批；
（2）演練前應落實所需的各種器材裝備與物資、交通車輛、防護器材的準備，以確保演練順利進行；
（3）演練前應通知周邊社區(qū)、企業(yè)人員，以避免造成不必要的影響。
3、演練頻次與范圍
（1）部門演練（或訓練）以報警、報告程序、現(xiàn)場應急處置、緊急疏散等熟悉應急響應和某項應急功能的單項演練，演練次數(shù)為每年2次以上；
（2）公司級演練以多個應急小組之間或某些外部應急組織之間相互協(xié)調(diào)進行的演練，公司級預案全部或部分功能的綜合演練，演練頻次每年1次以上。
（3）與政府有關(guān)部門的演練，視政府組織頻次情況確定，亦可結(jié)合公司級組織的演練進行。
4、演練內(nèi)容
（1）公司內(nèi)應急搶險；
（2）急救與醫(yī)療；
（3）公司內(nèi)洗消；
（4）環(huán)境污染事故處理方法；
（5）污染監(jiān)測演練；
（6）事故區(qū)清點人數(shù)及人員控制；
（7）交通控制及交通道口的管制；
（8）居民及無關(guān)人員的撤離以及有關(guān)撤離工作的演習；
（9）向上級報告情況及向友鄰單位通報情況；
（10）事故進一步擴大所采取的措施；
（11）污染恢復措施。
5、演練記錄
演練現(xiàn)場記錄人員要認真負責填寫《應急演練記錄表》，并做好保存工作，方便查閱和作為下一次演練的參考。應急演練記錄表格式見（附件）：應急演練記錄表。
（1）公司所屬各部門和單位必須嚴格遵守和執(zhí)行公司發(fā)布的各類應急預案的規(guī)定。
（2）未發(fā)生應急預案實施的情況下，在應急指揮部的領導下，由體系部對應急日常工作進行考核，考核內(nèi)容和方法納入公司業(yè)績考核范圍。
（3）應急預案實施后，應急指揮部根據(jù)應急救援工作總結(jié)報告，對應急實施過程中表現(xiàn)優(yōu)秀的部門、單位和員工進行表揚和獎勵，對執(zhí)行不力的進行處罰。
（4）對由于日常應急準備工作不足而導致應急工作發(fā)生問題的部門、單位和個人，經(jīng)應急指揮部決定，由行政部根據(jù)公司規(guī)定進行相應處罰。
（5）根據(jù)突發(fā)性環(huán)境污染事故調(diào)查情況，按照有關(guān)法律法規(guī)，對有關(guān)責任人員視情節(jié)和危害后果，追究相應的責任。
體系部實施每年一次的突發(fā)環(huán)境事件應急預案評審工作。
（1）評審工作主要采取會議形式，會議前事先通知各部門人員做好評審準備，對預案進行審閱并準備書面意見。
（2）評審內(nèi)容主要是適用性，即是否適合當前公司實際情況，并給出明確的是否適用的結(jié)論。
（3）對需要修訂的預案內(nèi)容由體系部組織修訂，完成后報應急指揮部批準發(fā)布。
（4）應急預案啟動或演練后必須進行應急預案評審。
本預案由公司上級環(huán)保部門備案存檔，定期進行修訂。當出現(xiàn)下列情形時，隨時修訂應急預案：
（1）危險化學品、有毒有害原料種類及使用量發(fā)生了較大變化；
（2）相關(guān)單位和人員發(fā)生變化或者應急組織指揮體系或職責調(diào)整；
（3）周圍環(huán)境或者環(huán)境敏感點發(fā)生變化；
（4）環(huán)境、安全應急預案依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章等發(fā)生了變化；
（5）應當適時修訂的其他情形。
本預案由本單位負責人簽發(fā)后即時生效。預案批準發(fā)布后，公司組織落實預案中的各項工作及設施的建設，進一步明確各項職責和任務分工，加強應急知識的宣傳、教育和培訓，定期組織應急預案演練，實現(xiàn)應急預案持續(xù)改進。
環(huán)境事故：是指由于違反環(huán)境保護法律法規(guī)的經(jīng)濟、社會活動與行為，以及意外因素的影響或不可抗拒的自然災害等原因致使環(huán)境受到污染，人體健康受到危害，社會經(jīng)濟與人民群眾財產(chǎn)受到損失，造成不良社會影響的突發(fā)性事件。
突發(fā)性環(huán)境事件：指突然發(fā)生，造成或者可能造成重大人員傷亡、重大財產(chǎn)損失和對經(jīng)濟社會穩(wěn)定、政治安定構(gòu)成重大威脅和損害，有重大社會影響的涉及公共安全的環(huán)境事件。
環(huán)境應急：針對可能或已發(fā)生的突發(fā)性環(huán)境污染事件需要立即采取某些超出正常工作程序的行動，以避免事件發(fā)生或減輕事件后果的狀態(tài)，也稱為緊急狀態(tài)；同時也泛指立即采取超出正常工作程序的行動。
應急救援措施：針對突發(fā)、具有破壞力的緊急事件而采取的響應、求助和恢復的措施，旨在消除、減少事件危害，防止事件擴大或變化，最大限度地降低事件造成的損害或危害和損失。
泄漏處理：泄漏處理是指對危險化學品、危險廢物、放射性物質(zhì)、有毒氣體等污染源因事件發(fā)生泄漏時的所采取的應急處置措施。泄漏處理要及時、得當，避免重大事件的發(fā)生。泄漏處理一般分為泄漏源控制和泄漏物處置兩部分。
應急預案：指面對突發(fā)事件如自然災害、重特大事故、環(huán)境公害及人為破壞的應急管理、指揮、救援計劃等。
應急準備：針對可能發(fā)生的事故，為迅速、有序地開展應急行動而預先進行的組織準備和應急保障。
應急救援：在應急響應過程中，為消除、減少事故危害，防止事故擴大或惡化，最大限度地降低事故造成的損失或危害而采取的救援措施或行動。
應急響應：事故發(fā)生后，有關(guān)組織或人員采取的應急行動。
應急監(jiān)測：環(huán)境應急情況下，為發(fā)現(xiàn)和查明環(huán)境污染情況（大氣、水體、土壤和污染）范圍而進行的理化測試并形成應急救援指揮有效的數(shù)據(jù)。包括定點監(jiān)測和動態(tài)監(jiān)測。
應急演習：為檢驗應急計劃的有效性、應急準備的完善性、應急響應能力的適應性和應急人員的協(xié)同性而進行的一種模擬應急響應的實踐活動，根據(jù)所涉及的內(nèi)容和范圍的不同，可分為單項演習（演練）、綜合演習和指揮中心、現(xiàn)場應急組織聯(lián)合進行的聯(lián)合演習。
危險化學品：是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。
危險廢物：是指列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定的具有危險特性的固體廢物。
大氣污染：通常是指由于人類活動或自然過程引起某些物質(zhì)進入大氣中，呈現(xiàn)出足夠的濃度，達到足夠的時間，并因此危害了人體的舒適、健康和福利或環(huán)境污染的現(xiàn)象。
重大危險源：指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險廢物，且危險廢物的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）。
危險目標：指因危險性質(zhì)、數(shù)量可能引起事故的危險廢物所在場所或設施。
預案：指根據(jù)預測危險源、危險目標可能發(fā)生事故的類別、危害程度，而制定的事故應急救援方案。要充分考慮現(xiàn)場物質(zhì)、人員及危險源的具體條件，能及時、有效地統(tǒng)籌指導事故應急救援行動。
本預案由豐城市東鵬陶瓷有限公司進行編撰和修訂等工作，公司行政部協(xié)助，并組織相關(guān)部門討論，經(jīng)公司負責人簽署后發(fā)布，行政部負責預案的解釋。
豐城市東鵬陶瓷有限公司按照企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案備案管理辦法（試行）（環(huán)發(fā)[2015]4號）要求編制此預案。經(jīng)專家對預案進行評估，評估合格后，在30日內(nèi)報豐城市環(huán)保局備案。
本預案由行政部負責維護和更新，當人員、單位、聯(lián)系方式、規(guī)模等出現(xiàn)變化時，行政部應及時進行更新，并將更新內(nèi)容送達相關(guān)方，確保相關(guān)方所持有的版本為最新的、有效的版本。應急預案應當至少每三年修訂一次，預案修訂情況應有記錄并歸檔。
本應急預案自發(fā)布之日起實施
燃氣泄漏事故，火災爆炸次生事故極大的威脅工廠正常運行和員工的人身安全，一旦發(fā)生將帶來極為嚴重的后果。為了及時而迅速地處理燃氣系統(tǒng)引發(fā)的事故，避免或降低因事故造成的人身、設備事故和社會影響，保障員工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全，特制定本預案。
本預案適用于豐城市東鵬陶瓷有限公司燃氣系統(tǒng)發(fā)生異常情況時導致燃氣泄漏、焦油、酚水泄漏事故，火災爆炸次生事故的應急處置和應急救援工作。
豐城市東鵬陶瓷有限公司生產(chǎn)過程中，所涉及的危險物品有：燃氣。
燃氣：屬于危險化學品，能引起中毒窒息和火災爆炸。
（1）中毒窒息
燃氣可通過呼吸道進入體內(nèi)引起急性中毒。
輕度中毒者，中毒時間短，表現(xiàn)如頭痛眩暈、心悸、惡心、一般神志尚清醒，脫離中毒環(huán)境后吸入新鮮空氣，癥狀迅速消失，一般不留后遺癥。
中度中毒者，中毒時間稍長，在輕微癥狀的基礎上，可出現(xiàn)虛脫或昏迷。皮膚和粘膜呈現(xiàn)燃氣中毒特有的櫻桃紅色。如搶救及時，可迅速清醒，數(shù)天內(nèi)完全恢復，一般無后遺癥狀。
重度中毒者，發(fā)現(xiàn)時間過晚，吸入燃氣過多，或在短時間內(nèi)吸入高濃度的一氧化碳，病人呈現(xiàn)深度昏迷，各種反射消失，呼吸急促，會很快死亡，應立即送往醫(yī)院進行搶救。一般昏迷時間越長，病情越嚴重，治愈越困難，常常留有癡呆、記憶力和理解力減退、肢體癱瘓等后遺癥。
（2）火災爆炸
發(fā)生爐燃氣為含有多種成份的黃色氣體，易燃、易爆、易中毒。遇明火或燃點溫度能燃燒爆炸，在空氣中的爆炸極限為15 -75%，屬高毒物，能夠?qū)е轮卸旧踔了劳?，事故發(fā)生危險程度高，破壞性大，波及面廣。
燃氣最大的危險是泄漏，一旦泄漏發(fā)生，極易造成中毒、著火或爆炸，泄漏燃氣與空氣形成混合性爆炸氣體，此時如遇明火、電擊、雷擊、敲擊、靜電都能引起空間爆炸。爆炸往往造成設備損壞、廠房倒塌，同時伴隨大量泄漏發(fā)生。大量泄漏危及周邊公眾。
1）按規(guī)定配置相應的消防器材；
2）員工配有相關(guān)的勞護用品，并設置必要的防護救護器材、藥箱；
3）作業(yè)人員嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程；
4）加強設備、物料定期檢查維護保養(yǎng)并保持完好，防止跑冒滴漏；
5）在禁煙火區(qū)域，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批手續(xù)，動火時現(xiàn)場必須有人監(jiān)控，并配備相應的滅火器材。
相關(guān)車間裝有燃氣濃度報警儀、壓力表、溫度表、液位計、聯(lián)鎖安全裝置、低壓報警器、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、化驗分析室等監(jiān)控儀器儀表。公司對危險化學品的監(jiān)控采取部門、車間現(xiàn)場管理為主，安全員、保安員巡查為輔，及時發(fā)現(xiàn)隱患、整改隱患；及時發(fā)現(xiàn)災情，快速應急處理的措施。
（1）建立危險源監(jiān)控制度，落實監(jiān)控措施；
（2）廠房內(nèi)各點配置視頻監(jiān)控儀；
（3）定期對現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；
（4）制訂有嚴格的生產(chǎn)操作規(guī)程，廠房內(nèi)嚴禁煙火；
（5）生產(chǎn)現(xiàn)場、燃氣發(fā)生區(qū)、發(fā)電機房等設置禁煙火警示標志。
本專項應急預案的處置措施主要包括燃氣泄漏事故處置措施、火災爆炸次生事故現(xiàn)場處置措施。
(1)應急救援人員立即佩帶好空氣呼吸器等防護用品進入事故現(xiàn)場。
(2)查明有無中毒人員，以最快的速度將其救離現(xiàn)場。
(3)切斷一切火源、熱源，一切機動車輛就地熄火，通知電工將事故周圍的電源切斷。
(4)可根據(jù)風向及泄漏擴散范圍劃分危險濃度區(qū)，設立警戒線，并對危險濃度區(qū)內(nèi)的無關(guān)人員進行緊急疏散和撤離。
(5)迅速關(guān)閉離泄漏點最近的上、下游管道閥門。
(6)迅速查明泄漏點，查清泄漏原因，同時根據(jù)泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，用相應的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞粘合劑等）堵漏，并決定是否對相關(guān)設備進行停車。
(7)用水向泄漏點噴淋降溫，排除、隔離現(xiàn)場的易燃、易爆物品。
(8)進行控制性的放散、合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。
(9)當泄漏事故得到控制后，應盡快組織設備、管道搶修，檢查、檢測合格后盡快恢復生產(chǎn)。
(10)根據(jù)“四不放過”原則組織事故調(diào)查組開展調(diào)查，查明原因，總結(jié)教訓。
1.7.2火災爆炸次生事故現(xiàn)場處置措施
1）當發(fā)生燃氣泄漏或者爆炸事故時，第一發(fā)現(xiàn)人應迅速撥打火災報警電話119,同時通知應急救援負責人,啟動預警信號，要求撤離所在區(qū)域人員以及疏散周圍群眾。
2）救援負責人到場后迅速查明事故原因,根據(jù)事故的嚴重程度，報告總指揮，報請啟動應急響應，同時發(fā)出警報,通知各救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
3）現(xiàn)場總指揮下令迅速關(guān)閉總排水口；
4）應急保障組在現(xiàn)場應急指揮部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下、合理利用消防水對火災現(xiàn)場進行控制，并避免消防廢水進入外環(huán)境造成污染；
5）在進行滅火等處理的同時，搶險救援組要迅速組織力量關(guān)閉相關(guān)廠區(qū)排水口，避免滅火用水攜帶有毒物質(zhì)流入外環(huán)境，同時要隨時準備好開啟應急機泵，將污水打入事故池暫存，再逐步進行處理；
6）應急監(jiān)測組根據(jù)現(xiàn)場風向等氣象條件，組織力量監(jiān)測有毒氣體濃度、水污染情況。
（1）公司各部門和單位應當明確各自的應急救援需要的應急物資和裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責任人及其聯(lián)系方式等內(nèi)容，由應急保障組統(tǒng)計上述情況并編制清單，由各相關(guān)負有應急職責的部門和單位保存，以備應急情況發(fā)生時使用。實際情況在發(fā)生變化時應及時修訂。
（2）本公司倉庫根據(jù)上述要求對公司應急物資器材進行相應管理，所屬部門根據(jù)上述要求對本部門應急物資和器材進行相應管理。
（3）應急保障組和安全部門應定期對應急物資和裝備及器材進行定期監(jiān)督檢查。
（4）各部門在接到救援電話后，要迅速召集本部門有關(guān)人員，按公司應急救援指揮部要求將所需的物資、設備等按指定時間送到指定地點。
公司應急物資貯備清單如附件所示。
（1）點火前，全面檢查設備是否正常，特別是熱風爐口負壓狀態(tài)；
（2）點火時，人員不能靠近熱風爐口，防止爆炸；
（3）注意防漏及防燃氣中毒；
（4）嚴禁在燃氣管周圍動火；
（5）任何時候必須保持有人在現(xiàn)場監(jiān)控，防止突發(fā)故障；
（6）嚴格執(zhí)行公司相關(guān)燃氣使用的管理規(guī)。
a、目的
我公司廢氣事故性排放是指廢氣處理系統(tǒng)發(fā)生故障，失去凈化能力后，生產(chǎn)車間排放的廢氣對周邊環(huán)境造成污染。尤其是在不利氣象條件下，會造成大氣污染，為了能在發(fā)生事故時采取有效措施，降低環(huán)境污染、
b、適用范圍
本預案適用于東鵬陶瓷有限公司廢氣處理設施故障，包含廢氣處理塔破損，管道破裂，處理塔失效等。造成或可能造成大氣環(huán)境污染，影響廠區(qū)外環(huán)境質(zhì)量的突發(fā)性大氣環(huán)境污染事故。
c、應急組織與職責
（1）由現(xiàn)場負責人任組長，負責廢氣環(huán)境事件現(xiàn)場處置協(xié)調(diào)工作，當班人員作為現(xiàn)場處置小組成員，負責對廢氣氣處理系統(tǒng)檢查及設備檢修；生產(chǎn)部主管負責對生產(chǎn)進行調(diào)控。
（2）應急組織具體職責
①應急組長職責
負責察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報告給應急指揮中心；帶領全班組人員，開展自救、互救工作。
②應急組織成員職責
在班組長的帶領下開展自救、互救工作；盡可能采取措施減少事故擴大，減小人員傷亡。
本公司出現(xiàn)的廢氣環(huán)境污染事故為廢氣處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時對環(huán)境的影響。廢氣污染物排入環(huán)境空氣中會在感官上造成不適和反感，讓車間員工或附近居民感到惡心，嚴重的時候會出現(xiàn)頭痛或嘔吐等現(xiàn)象，容易造成糾紛或投訴。
當廢氣排放口出現(xiàn)濃煙/濃霧，或者周邊居民投訴異味，或者廠區(qū)人員明顯感覺空氣質(zhì)量差等，應立即啟動本預案。
針對廢氣超標排放事故特點，制定預防性的安全操作規(guī)程，并建立設備設施的隱患排查機制和隱患及時整改的整治機制。
A、由環(huán)保專員經(jīng)常對廢氣處理裝置定期檢查，填寫相關(guān)檢測記錄。
B、經(jīng)常檢查設備，定期清理集氣管道，保證管道暢通。
C、檢查電機是否有異常噪聲，電機溫度是否正常（以手觸摸不燙手為好），電機皮帶是否松動。有無異常噪音，塔體有無滲水。
D、定期更換保養(yǎng)設備，保證廢氣塔裝置正常運行。
設備發(fā)生故障時，首先查找故障原因，個人能解決應馬上采取措施。
當廢氣處理設施有居民投訴、車間部分員工發(fā)現(xiàn)濃煙濃霧，無法正常作業(yè)時，通知生產(chǎn)車間，采取如下應急措施：
A、最早發(fā)現(xiàn)者應立即向指揮中心報告；
B、由總指揮下令停止生產(chǎn)作業(yè)，并通知環(huán)保專員關(guān)閉廢氣處理設施；
C、警戒疏散組通知引導下風向作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，現(xiàn)場人員有序撤離出影響區(qū)域；
D、向上級環(huán)保部門報告，請求對廢氣進行監(jiān)測，由應急監(jiān)測組進行協(xié)助；
E、對事故原因進行排查，并針對原因?qū)嵤┱膶Σ摺?/span>
（1）指導群眾做好個人防護后，再撤離影響區(qū)域：首先組織和指導群眾就地取材，采用簡易有效的防護措施保護自己。根據(jù)當時的風向選擇疏散路線，快速轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。
（2）受影響區(qū)域人群疏散方式：當環(huán)境事故發(fā)生后嚴重影響到了廠內(nèi)以及受保護地區(qū)人民群眾的生命安全時，應當組織人員疏散。
（3）交通疏導：發(fā)生嚴重大氣污染事故時，應急指揮中心應積極配合有關(guān)部門，匯報事故情況，安排好交通封鎖和疏通。
（4）應急監(jiān)測：如產(chǎn)生揮發(fā)性氣體物質(zhì)的大氣污染，沒有自身監(jiān)測能力時，應急監(jiān)測組負責聯(lián)絡環(huán)境監(jiān)測站并配合監(jiān)測站的工作。
（5）一旦出現(xiàn)險情擴大至I級廠外級響應狀態(tài)，我公司須在第一時間內(nèi)向政府有關(guān)部門、上級管理部門或其他外部救援力量報警，請求支援；并采取先期應急措施，外部救援力量到達現(xiàn)場后，積極配合和服從上級政府部門的應急指揮系統(tǒng)的領導。
廢氣超標事故極大的威脅工廠正常運行和員工的人身安全，為了及時而迅速地處理廢氣事故，避免或降低因事故造成的人身、設備事故和社會影響，保障員工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全，特制定本預案。
本預案適用于東鵬陶瓷有限公司廢氣治理設施發(fā)生異常情況時導致事故的應急處置和應急救援工作。
3.1.1 目的
化學品泄漏威脅工廠正常運行、員工的人身安全及周邊生態(tài)環(huán)境，一旦發(fā)生將帶來嚴重的后果。為了及時而迅速地處理化學品泄漏事故，避免或降低事故造成的人身財產(chǎn)安全和環(huán)境影響，制定本預案。
3．1.2適用范圍
本預案適用于豐城市東鵬陶瓷有限公司突發(fā)化學品泄漏事故的應急處置和應急救援工作。
3.1.3應急組織與職責
（1）由現(xiàn)場負責人任組長，負責廢氣環(huán)境事件現(xiàn)場處置協(xié)調(diào)工作，當班人員作為現(xiàn)場處置小組成員，負責對廢氣氣處理系統(tǒng)檢查及設備檢修；生產(chǎn)部主管負責對生產(chǎn)進行調(diào)控。
（2）應急組織具體職責
①應急組長職責
負責察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報告給應急指揮中心；帶領全班組人員，開展自救、互救工作。
②應急組織成員職責
在班組長的帶領下開展自救、互救工作；盡可能采取措施減少事故擴大，減小人員傷亡。
潛在的危險化學品泄漏事故主要因安全管理水平低，工藝設備安全程度差，預防措施不到位造成。公司主要涉及的危險化學品是柴油、氧氣、乙炔等，柴油、氧氣、乙炔泄漏容易引起火災等事故，主要污染物主要為油類以及火災引起的氮氧化物、一氧化碳等。公司對危險化學品的儲量較少，所以環(huán)境風險程度較低。
發(fā)現(xiàn)柴油儲罐出現(xiàn)破裂導致泄漏以及化氧氣、乙炔使用不當出現(xiàn)泄漏情況時，應立即啟動現(xiàn)場處置預案。
針對危險化學品泄漏事故特點，制定預防性的危險化學品安全操作規(guī)程，并建立設備設施的隱患排查機制和隱患及時整改的整治機制。由后勤保障組組長負責安排專人經(jīng)常對柴油儲罐和氧氣、乙炔進行維護，對柴油儲存區(qū)設置圍堰、導流溝，排查隱患情況。
⑴最早發(fā)現(xiàn)者應立即向值班室報警,盡力使用干沙和碎布進行圍堵控制泄漏源再次泄漏。
⑵值班室接到報警后,應迅速通知相關(guān)負責人，啟動預警信號，要求撤離所在區(qū)域人員。
⑶負責人到場后迅速查明泄漏部位(裝置)和原因,根據(jù)事故的嚴重程度，報告總指揮，報請啟動應急響應，同時發(fā)出警報,通知各救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
⑷安全保衛(wèi)組應通知引導各部位人員盡快疏散到安全位置，并拉起警戒線。
1）參加搶救人員必須佩戴安全帽，為防不測還應在脖子上系一條濕毛巾，兩人以上為一戰(zhàn)斗小組。
2）搶救人員必須熟知搶救事故的類型，必須在安全距離外。
3）發(fā)現(xiàn)有受傷人員妥善使患者脫離危險區(qū)域，避免影響其呼吸或觸及受傷部位。
4）如果人身不小心著火時，應立即用滅火器進行撲滅，或快速脫下衣服，將火撲滅。如來不及脫下衣服，應就地打滾，把火撲滅或迅速跳入附近的水池中滅火，然后現(xiàn)場人員冷靜的幫他脫下衣服。
5）著火人也不要驚慌，亂跑亂跳、跑動，這樣既影響救助，又可能擴大火情。應急救援結(jié)束后要安排人員清點人數(shù)，檢查水槍，熄滅余火，防止復燃。對消洗的污水一定要妥善處理，以免造成對環(huán)境污染。
6）要加強安全警戒，嚴格控制火源及危險區(qū)域內(nèi)的人員數(shù)量。
7）在火場中的容器突然發(fā)出異常聲音或發(fā)生異?，F(xiàn)象，必須馬上撤離。
8）火被撲滅后，應繼續(xù)冷卻防止復燃，安排人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。
9）對吸附柴油等的吸附材料引妥善處置，不得隨意丟棄造成二次污染。
4.1.1目的
東鵬陶瓷有限公司生產(chǎn)廢水中主要含有懸浮物等污染物，經(jīng)過沉淀處理后可回用于生產(chǎn)不外排，如發(fā)生事故直接排放會導致周邊環(huán)境污染，為使廠區(qū)內(nèi)的事故污水得到有效地控制，防止水體環(huán)境污染災害的發(fā)生，特制定本預案。
4.1.2適用范圍
本預案適用于東鵬陶瓷有限公司發(fā)生廢水處理系統(tǒng)故障引起的廢水泄漏事故等。
4.1.3應急組織與職責
1）應急自救組織形式及人員構(gòu)成情況：基層單位應急自救組織以廢水處理系統(tǒng)以及生產(chǎn)車間班組為單位，由全班組人員組成。
應急自救組織組長由當班班長擔任，成員為全體當班員工組成。
2）應急自救組織機構(gòu)、人員的具體職責
應急自救組織組長職責
①負責察看事故性質(zhì)、
范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報告給應急指揮中心。
②帶領全班組人員，開展自救、互救工作。
應急自救組織成員職責
①在班組長的帶領下開展自救、互救工作。
②盡可能采取措施減少事故擴大，減小人員傷亡。
事故擴大應急組織機構(gòu)
若事故擴大至當班班組難于控制時，應立即啟動公司應急救援機構(gòu)。
廢水處理站存在風險主要為廢水處理設施、水泵等故障、管道、池體破裂導致廢水泄漏，廢水通過雨水管網(wǎng)泄漏到外部環(huán)境會造成水域、土壤的污染。
1）廢水處理站設計能夠滿足處理的需求，方便污水的收集以及處理后廢水的回用；
2）定期對廢水處理站設備進行檢查維護，替換損壞部件；
3）加強相關(guān)工作人員的培訓。
⑴第一發(fā)現(xiàn)人應立即關(guān)閉進水總閥，用沙袋對破裂口進行封堵，防止事故擴大化，并立即上報應急指揮中心；
⑵如果廢水溢出立即用消防沙圍堵，同時用沙袋封住雨水排風口，防止廢水通過雨水管道流出廠區(qū)；
⑶如果不達標廢水已大量外排，總指揮應第一時間上報清新區(qū)市環(huán)保局；
⑷應急指揮中心接到報警后，立即趕赴現(xiàn)場，環(huán)境監(jiān)測組在污水排放口設置采樣點，取樣后立刻送往市環(huán)境監(jiān)測站進行分析。
⑴將廢水截留在廠區(qū)內(nèi)，不得外泄；
⑵應注意廢水遠離危險化學品，避免交叉污染；
⑶對吸附廢水的材料不得隨意丟棄。
現(xiàn)危險廢棄物倉庫有：廢油桶、廢干電池、廢抹布、廢墨盒等各種危險廢棄物。若未經(jīng)妥善處理將會造成環(huán)境污染。
5.1.1事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置
主要發(fā)生場所為危險廢棄物倉庫
5.1.2應急組織與職責
5.1.3應急自救組織形式及人員構(gòu)成情況：
（1）基層單位應急自救組織以倉庫人員為主。
（2）應急組長由現(xiàn)場負責人擔任。成員為全體倉管人員組成。
5.1.4應急自救組織機構(gòu)、人員的具體職責
（1）負責察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報告給應急指揮中心。
（2）帶領全班組人員，開展救援工作。
（3）在班組長的帶領下開展救援工作。
（4）盡可能采取措施減少事故擴大，減少環(huán)境污染。
（1）不同品種危險廢物分別存放在不同容器中，不得混合。
（2）危險廢物貯藏間外貼有“危險廢物”字樣標識
（3）固體危險廢物：包裝完整，不滲漏。
（4）液體危險廢物：容器密封、有蓋；
（5）危險廢液暫時存放應采取防滲漏、防外溢措施。
（6）各部門產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的廢液、廢渣應全部倒入指定區(qū)域的廢棄物收集罐中。不得倒入廠內(nèi)外空地、草地及地下管網(wǎng)的檢查井中。灑漏在地面的廢棄化學藥品由該責任部門（相關(guān)方由相關(guān)負責部門監(jiān)督）用棉紗或砂子等吸附清除，吸附物應作為危廢妥善收集處理，以免造成二次污染。
（7）廢棄或暫時不用的化學藥品空罐應送交廢棄庫集中存放，避免因儲罐傾倒造成的廢棄化學藥品泄漏，污染地面及經(jīng)雨水沖刷后污染地下水、土壤資源。
針對廢棄物倉庫可能出現(xiàn)的廢棄物泄漏，在廢棄物倉配備圍堰、干沙、吸收棉、碎布、鐵鏟、ABC干粉滅火器、消火栓等。
公司危險廢物主要為固體廢物及液體廢物，若固體廢物灑漏，可直接用掃把清掃后再用完好的包裝袋收集，若液體廢物泄漏，則要防止泄漏物體進入雨水溝直接排出廠外，所以若液體發(fā)生泄時，主要的現(xiàn)場處置措施為：
（1）若為少量泄漏，發(fā)現(xiàn)人可以直接用吸收棉或碎布吸收廢液，產(chǎn)生的廢吸收棉及碎布交有相應資質(zhì)類別的單位處理。
（2）若大量泄漏，企業(yè)采取以下現(xiàn)場處置措施：
（3）盡可能迅速切斷污染源，減少污染物質(zhì)外泄。同時判斷其是否屬易揮發(fā)的有毒有害物質(zhì)，將受污染水體首先排入廠區(qū)事故應急池；
（4）關(guān)閉污染物質(zhì)通往廠外的所有排水管線或明溝閥門，以防污染物排入外環(huán)境；
（5）選擇適當位置在一處或多處攔截外溢的污染物，用泵、容器、吸附材料或人工等方法將污染物轉(zhuǎn)入臨時貯存設施，盡量回收利用，不能回用的通過處理達標后排放；
（6）組織監(jiān)測力量對水體進行跟蹤監(jiān)測，確定監(jiān)測位置、監(jiān)測因子、監(jiān)測頻次，特別注意對附近環(huán)境敏感水體的水質(zhì)監(jiān)測，隨時掌握環(huán)境污染情況。
（1）危險廢物泄漏事件發(fā)生時產(chǎn)生的消防污水通過管線或集中輸送等方式送至事故應急池，事故應急池無法滿足異常排污產(chǎn)生的廢水時要及時通知應急指揮中心；
（2）要加強對事故應急池的污水水質(zhì)分析；加強泄漏部位現(xiàn)場可燃氣體、有毒氣體的分析，嚴格按照環(huán)境監(jiān)測應急程序開展監(jiān)測工作；
（3）各事故單位要在第一時間控制污染水體的走向，避免通過雨排、地溝等位置進入外環(huán)境；
（4）要密切關(guān)注事故應急池的液位，避免應急池溢流造成環(huán)境污染；
6火災、爆炸次生環(huán)境事故現(xiàn)場處置預案
6.1.1目的
火災、爆炸事故極大的威脅工廠正常運行和員工的人身安全，一旦發(fā)生將帶來極為嚴重的后果?；馂氖鹿侍幚磉^程中引發(fā)的伴生/次生污染主要包括：危險化學品燃燒時產(chǎn)生的有毒物質(zhì)、撲滅火災產(chǎn)生的消防水以及攜帶的少量油品泄漏產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)。次生污染物若不能得到及時有效地收集和處置將會對周圍環(huán)境再次造成不同程度的污染。為了減輕環(huán)境危害，特制定本預案。
6.1.2適用范圍
本預案適用于東鵬陶瓷有限公司火災、爆炸次生環(huán)境事故的應急處置和應急救援工作。
6.1.3應急組織與職責
⑴應急自救組織形式及人員構(gòu)成情況：基層單位應急自救組織以化學品所在區(qū)域車間班組為單位，由全班組人員組成。
應急自救組織組長由當班班長擔任，
⑵應急自救組織機構(gòu)、人員的具體職責
①負責察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報告給應急指揮中心。
②帶領全班組人員，開展自救、互救工作。
潛在的火災、爆炸事故主要因安全管理水平低，工藝設備安全程度差，預防措施不到位造成。當出現(xiàn)火情后，消防滅火過程所產(chǎn)生的消防污水會污染地表水、土壤等。而火災事故發(fā)生時，由于火勢較猛，會產(chǎn)生大量的煙氣，主要有毒有害污染物為H2S、NH3、CO、SO2等，受氣象等條件影響，會不同程度擴散，對周圍環(huán)境及人群健康產(chǎn)生不同程度的危害。
6.2.1環(huán)境事件的征兆及條件
倉庫或廠區(qū)內(nèi)出現(xiàn)大面積明火或濃煙，消防救援隊伍開展滅火救援行動時應立即啟動現(xiàn)場處置預案。
6.2.2 預防措施
針對火災、爆炸事故特點，制定預防性的安全操作規(guī)程，并建立設備設施的隱患排查機制和隱患及時整改的整治機制。所有員工應熟悉報警程序，發(fā)現(xiàn)事故征兆，立即向值班室報告。由警戒疏散組定期巡查倉庫和廠區(qū)內(nèi)火災、爆炸事故隱患以及消防設施配備情況，排查隱患情況。
6.2.3 應急處置程序與措施
⑴報警：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人員應立即報告值班領導（負責人）按報警器報警，現(xiàn)場人員進行自救、滅火、防止火情擴大。
⑵各滅火小組在消防人員到達事故現(xiàn)場之前，應繼續(xù)根據(jù)不同類型的火災，采取不同的滅火方法，加強冷卻，撤離周圍易燃可燃物品等辦法控制火勢。
⑶在有可能形成有毒或窒息性氣體的火災時，應佩戴隔絕式氧氣呼吸器或采取其他措施，以防救援滅火人員中毒，消防人員到達事故現(xiàn)場后，聽從指揮積極配合專業(yè)消防人員完成滅火任務。
⑷警戒疏散組應通知引導各部位人員盡快疏散，盡量通知到應撤離火災現(xiàn)場的所有人員。在煙霧彌漫中，要用濕毛巾掩鼻，低頭彎腰逃離火場。
⑸關(guān)閉消防廢水通往廠外的所有排水管線或明溝閥門，以防污染物排入外環(huán)境；
⑹選擇適當位置在一處或多處攔截外溢的消防廢水，用泵、容器、吸附材料或人工等方法將污染物轉(zhuǎn)入應急池，通過消解處理達標后排放；
⑺組織監(jiān)測力量對水體進行跟蹤監(jiān)測，確定監(jiān)測位置、監(jiān)測因子、監(jiān)測頻次，特別注意對附近環(huán)境敏感水體的水質(zhì)監(jiān)測，隨時掌握環(huán)境污染情況。
6.2.4 注意事項
（1）參加搶救人員必須佩戴安全帽、防護服、防毒面具，為防不測還應兩人以上為一戰(zhàn)斗小組。
（2）搶救人員必須熟知搶救事故的類型，必須在安全距離外，在上風向著火點噴射，不可以逆風噴射。
（3）發(fā)現(xiàn)有受傷人員妥善使患者脫離危險區(qū)域，避免影響其呼吸或觸及受傷部位。
（4）要加強安全警戒，嚴格控制火源及危險區(qū)域內(nèi)的人員數(shù)量。
（5）在火場中的容器發(fā)出異常聲音或發(fā)生異?，F(xiàn)象，必須馬上撤離。
（6）火被撲滅后，應繼續(xù)冷卻防止復燃，安排人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。
（7）砂子、碎布等各類吸收物質(zhì)應該妥善處理，避免二次污染發(fā)生。
1、目的
我公司廢氣事故性排放是指廢氣處理系統(tǒng)發(fā)生故障，失去凈化能力后，生產(chǎn)車間排放的廢氣對周邊環(huán)境造成污染。尤其是在不利氣象條件下，會造成大氣污染，為了能在發(fā)生事故時采取有效措施，降低環(huán)境污染、
2、適用范圍
本預案適用于豐城市東鵬陶瓷有限公司廢氣處理設施故障，包含處理塔破損，管道破裂，失處理塔效等。造成或可能造成大氣環(huán)境污染，影響廠區(qū)外環(huán)境質(zhì)量的突發(fā)性大氣環(huán)境污染事故。
3、應急組織與職責
（1）由現(xiàn)場負責人任組長，負責廢氣環(huán)境事件現(xiàn)場處置協(xié)調(diào)工作，當班人員作為現(xiàn)場處置小組成員，負責對廢氣氣處理系統(tǒng)檢查及設備檢修；生產(chǎn)部主管負責對生產(chǎn)進行調(diào)控。
（2）應急組織具體職責
①應急組長職責
負責察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報告給應急指揮中心；帶領全班組人員，開展自救、互救工作。
②應急組織成員職責
在班組長的帶領下開展自救、互救工作；盡可能采取措施減少事故擴大，減小人員傷亡。
本公司出現(xiàn)的廢氣環(huán)境污染事故為廢氣處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時對環(huán)境的影響。廢氣污染物排入環(huán)境空氣中會在感官上造成不適和反感，讓車間員工或附近居民感到惡心，嚴重的時候會出現(xiàn)頭痛或嘔吐等現(xiàn)象，容易造成糾紛或投訴。
當廢氣治理設施設備發(fā)生故障、排放口出現(xiàn)濃煙、濃霧，或者周邊居民投訴異味，或者廠區(qū)人員明顯感覺空氣質(zhì)量差等，應立即啟動本預案。
針對廢氣超標排放事故特點，制定預防性的安全操作規(guī)程，并建立設備設施的隱患排查機制和隱患及時整改的整治機制。
1、由環(huán)保專員經(jīng)常對廢氣處理裝置定期檢查，填寫相關(guān)檢測記錄。
2、經(jīng)常檢查設備，定期清理集氣管道，保證管道暢通。
3、檢查電機是否有異常噪聲，電機溫度是否正常（以手觸摸不燙手為好），電機皮帶是否松動。有無異常噪音，塔體有無滲水。
4、定期更換保養(yǎng)設備，保證廢氣塔裝置正常運行。
設備發(fā)生故障時，首先查找故障原因，個人能解決應馬上采取措施。
當廢氣處理設施有居民投訴、車間部分員工發(fā)現(xiàn)濃煙濃霧，無法正常作業(yè)時，通知生產(chǎn)車間，采取如下應急措施：
1、最早發(fā)現(xiàn)者應立即向指揮中心報告；
2、由總指揮下令停止生產(chǎn)作業(yè)，并通知環(huán)保專員關(guān)閉廢氣處理設施；
3、警戒疏散組通知引導下風向作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，現(xiàn)場人員有序撤離出影響區(qū)域；
4、向上級環(huán)保部門報告，請求對廢氣進行監(jiān)測，由應急監(jiān)測組進行協(xié)助；
5、對事故原因進行排查，并針對原因?qū)嵤┱膶Σ摺?/span>
指導群眾做好個人防護后，再撤離影響區(qū)域：首先組織和指導群眾就地取材，采用簡易有效的防護措施保護自己。根據(jù)當時的風向選擇疏散路線，快速轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。
1、受影響區(qū)域人群疏散方式：當環(huán)境事故發(fā)生后嚴重影響到了廠內(nèi)以及受保護地區(qū)人民群眾的生命安全時，應當組織人員疏散。
2、交通疏導：發(fā)生嚴重大氣污染事故時，應急指揮中心應積極配合有關(guān)部門，匯報事故情況，安排好交通封鎖和疏通。
3、應急監(jiān)測：如產(chǎn)生揮發(fā)性氣體物質(zhì)的大氣污染，沒有自身監(jiān)測能力時，應急監(jiān)測組負責聯(lián)絡環(huán)境監(jiān)測站并配合監(jiān)測站的工作。
4、一旦出現(xiàn)險情擴大至I級廠外級響應狀態(tài)，我公司須在第一時間內(nèi)向政府有關(guān)部門、上級管理部門或其他外部救援力量報警，請求支援；并采取先期應急措施，外部救援力量到達現(xiàn)場后，積極配合和服從上級政府部門的應急指揮系統(tǒng)的領導。
1、目的
化學品泄漏威脅工廠正常運行、員工的人身安全及周邊生態(tài)環(huán)境，
一旦發(fā)生將帶來嚴重的后果。為了及時而迅速地處理化學品泄漏事故，避免或降低事故造成的人身財產(chǎn)安全和環(huán)境影響，制定本預案。
2、適用范圍
本預案適用于豐城市東鵬陶瓷有限公司突發(fā)化學品泄漏事故的應急處置和應急救援工作。
3、應急組織與職責
（1）應急自救組織形式及人員構(gòu)成情況：基層單位應急自救組織以
化學品所在區(qū)域車間班組為單位，由全班組人員組成。應急自救組織組長由當班班長擔任，
（2）應急自救組織機構(gòu)、人員的具體職責
①應急組長職責
負責察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報告給應急指揮中心；帶領全班組人員，開展自救、互救工作。
②應急組織成員職責
在班組長的帶領下開展自救、互救工作；盡可能采取措施減少事故擴大，減小人員傷亡。
潛在的危險化學品泄漏事故主要因安全管理水平低，工藝設備安全程度差，預防措施不到位造成。公司主要涉及的危險化學品是水燃氣、柴油、等泄漏后容易引起火災等事故，危險化學品的儲量較少，所以環(huán)境風險程度較低。水燃氣：屬于危險化學品，能引起中毒和火災爆炸。
1、中毒
水燃氣可通過呼吸道進入體內(nèi)引起中毒。中毒后應吸入新鮮空氣。
2、火災爆炸
水燃氣主要成分為甲烷，甲烷氣體，易燃、易爆、無色無味。遇明火或燃點溫度能燃燒爆炸，在空氣中的爆炸極限為%，事故發(fā)生危險程度高，破壞性大，波及面廣。
水燃氣最大的危險是泄漏，一旦泄漏發(fā)生，極易造成中毒、著火或爆炸，泄漏水燃氣與空氣形成混合性爆炸氣體，此時如遇明火、電擊、雷擊、敲擊、靜電都能引起空間爆炸。爆炸往往造成設備損壞、廠房倒塌，同時伴隨大量泄漏發(fā)生。大量泄漏危及周邊公眾。
針對危險化學品泄漏事故特點，制定預防性的危險化學品安全操作規(guī)程，并建立設備設施的隱患排查機制和隱患及時整改的整治機制。由后勤保障組組長負責安排專人經(jīng)常對柴油儲罐和各類化學品容器進行維護，對柴油儲存區(qū)設置圍堰、導流溝，排查隱患情況。
1、按規(guī)定配置相應的消防器材；
2、員工配有相關(guān)的勞護用品，并設置必要的防護救護器材、藥箱；
3、作業(yè)人員嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程；
4、加強設備、物料定期檢查維護保養(yǎng)并保持完好，防止跑冒滴
漏；
5、在禁煙火區(qū)域，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批手續(xù)，動火時現(xiàn)場必須有人監(jiān)控，并配備相應的滅火器材。
相關(guān)車間裝有水燃氣濃度報警儀、壓力表、溫度表、液位計、聯(lián)鎖安全裝置、低壓報警器、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、化驗分析室等監(jiān)控儀器儀表。公司對危險化學品的監(jiān)控采取部門、車間現(xiàn)場管理為主，安全員、保安員巡查為輔，及時發(fā)現(xiàn)隱患、整改隱患；及時發(fā)現(xiàn)災情，快速應急處理的措施。建立了《水燃氣管理操作規(guī)程》、《水燃氣站巡檢制度》等。
1、建立危險源監(jiān)控制度，落實監(jiān)控措施；
2、廠房內(nèi)各點配置視頻監(jiān)控儀；
3、定期對現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；
4、制訂有嚴格的生產(chǎn)操作規(guī)程，廠房內(nèi)嚴禁煙火；
5、生產(chǎn)現(xiàn)場、水燃氣發(fā)生區(qū)、發(fā)電機房等設置禁煙火警示標志。
1、最早發(fā)現(xiàn)者應立即向值班室報警,盡力使用干沙和碎布進行圍堵控制泄漏源再次泄漏。
2、值班室接到報警后,應迅速通知相關(guān)負責人，啟動預警信號，要求撤離所在區(qū)域人員。
3、負責人到場后迅速查明泄漏部位(裝置)和原因,根據(jù)事故的嚴重程度，報告總指揮，報請啟動應急響應，同時發(fā)出警報,通知各救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
4、安全保衛(wèi)組應通知引導各部位人員盡快疏散到安全位置，并拉起警戒線。
1、應急救援人員立即佩帶好空氣呼吸器等防護用品進入事故現(xiàn)場。
2、查明有無中毒人員，以最快的速度將其救離現(xiàn)場。
3、切斷一切火源、熱源，一切機動車輛就地熄火，通知電工將事故周圍的電源切斷。
4、可根據(jù)風向及泄漏擴散范圍劃分危險濃度區(qū)，設立警戒線，并對危險濃度區(qū)內(nèi)的無關(guān)人員進行緊急疏散和撤離。
5、迅速關(guān)閉離泄漏點最近的上、下游管道閥門。
6、迅速查明泄漏點，查清泄漏原因，同時根據(jù)泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，用相應的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞粘合劑等）堵漏，并決定是否對相關(guān)設備進行停車。
7、用水向泄漏點噴淋降溫，排除、隔離現(xiàn)場的易燃、易爆物品。
8、進行控制性的放散、合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。
9、當泄漏事故得到控制后，應盡快組織設備、管道搶修，檢查、檢測合格后盡快恢復生產(chǎn)。
10、根據(jù)“四不放過”原則組織事故調(diào)查組開展調(diào)查，查明原因，總結(jié)教訓。
1、參加搶救人員必須佩戴安全帽，為防不測還應在脖子上系一條濕毛巾，兩人以上為一戰(zhàn)斗小組。
2、搶救人員必須熟知搶救事故的類型，必須在安全距離外。
3、發(fā)現(xiàn)有受傷人員妥善使患者脫離危險區(qū)域，避免影響其呼吸或觸及受傷部位。
4、如果人身不小心著火時，應立即用滅火器進行撲滅，或快速脫下衣服，將火撲滅。如來不及脫下衣服，應就地打滾，把火撲滅或迅速跳入附近的水池中滅火，然后現(xiàn)場人員冷靜的幫他脫下衣服。
5、著火人也不要驚慌，亂跑亂跳、跑動，這樣既影響救助，又可能擴大火情。應急救援結(jié)束后要安排人員清點人數(shù)，檢查水槍，熄滅余火，防止復燃。對消洗的污水一定要妥善處理，以免造成對環(huán)境污染。
6、要加強安全警戒，嚴格控制火源及危險區(qū)域內(nèi)的人員數(shù)量。
（1）在火場中的容器突然發(fā)出異常聲音或發(fā)生異?，F(xiàn)象，必須馬上撤離。
（2）火被撲滅后，應繼續(xù)冷卻防止復燃，安排人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。
（3）對吸附柴油等的吸附材料引妥善處置，不得隨意丟棄造成二次污染。
1、目的
豐城市東鵬陶瓷有限公司生產(chǎn)廢水中主要含有懸浮物等污染物，經(jīng)過沉淀處理后可回用于生產(chǎn)不外排，如發(fā)生事故直接排放會導致周邊環(huán)境污染，為使廠區(qū)內(nèi)的事故污水得到有效地控制，防止水體環(huán)境污染災害的發(fā)生，特制定本預案。
2、適用范圍
本預案適用于豐城市東鵬陶瓷有限公司發(fā)生廢水處理系統(tǒng)故障引起的廢水泄漏事故等。
3、應急組織與職責
（1）應急自救組織形式及人員構(gòu)成情況：基層單位應急自救組織以廢水處理系統(tǒng)以及生產(chǎn)車間班組為單位，由全班組人員組成。
應急自救組織組長由當班班長擔任，成員為全體當班員工組成。
3、應急自救組織機構(gòu)、人員的具體職責
（1）應急組長職責
負責察看事故性質(zhì)；范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報告給應急指揮中心；②帶領全班組人員，開展自救、互救工作。
（2）應急組織成員職責
在班組長的帶領下開展自救、互救工作；②盡可能采取措施減少事故擴大，減小人員傷亡。
1、環(huán)境風險分析
廢水處理站存在風險主要為廢水處理設施、水泵等故障、管道、池體破裂導致廢水泄漏，廢水通過雨水管網(wǎng)泄漏到外部環(huán)境會造成水域、土壤的污染。
2、預防措施
（1）廢水處理站設計能夠滿足處理的需求，方便污水的收集以及處理后廢水的回用；
（2）定期對廢水處理站設備進行檢查維護，替換損壞部件；
（3）加強相關(guān)工作人員的培訓。
1、第一發(fā)現(xiàn)人應立即關(guān)閉進水總閥，用沙袋對破裂口進行封堵，
防止事故擴大化，并立即上報應急指揮中心；
2、如果廢水溢出立即用消防沙圍堵，同時用沙袋封住雨水排風口，防止廢水通過雨水管道流出廠區(qū)；
3、如果不達標廢水已大量外排，總指揮應第一時間上報源潭鎮(zhèn)市
環(huán)保局；
4、應急指揮中心接到報警后，立即趕赴現(xiàn)場，環(huán)境監(jiān)測組在污水排放口設置采樣點，取樣后立刻送往市環(huán)境監(jiān)測站進行分析。
1、將廢水截留在廠區(qū)內(nèi)，不得外泄；
2、應注意廢水遠離危險化學品，避免交叉污染；
現(xiàn)危險廢棄物若未經(jīng)妥善處理將會造成環(huán)境污染。
4.1.1事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置
主要發(fā)生場所為危險廢棄物倉庫
4.1.2應急組織與職責
1、應急自救組織形式及人員構(gòu)成情況：
基層單位應急自救組織以倉庫人員為主。應急組長由現(xiàn)場負責人擔任。成員為全體倉管人員組成。
2、應急自救組織機構(gòu)、人員的具體職責：
應急自救組織組長職責：負責察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報告給應急指揮中心；帶領全班組人員，開展救援工作。
應急自救組織成員職責：在班組長的帶領下開展救援工作；盡可能采取措施減少事故擴大，減少環(huán)境污染。
1、不同品種危險廢物分別存放在不同容器中，不得混合。
2、危險廢物貯藏間外貼有“危險廢物”字樣標識
3、固體危險廢物：包裝完整，不滲漏。
4、液體危險廢物：容器密封、有蓋；
5、危險廢液暫時存放應采取防滲漏、防外溢措施。
6、各部門產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的廢液、廢渣應全部倒入指定區(qū)域的廢棄物收集罐中。不得倒入廠內(nèi)外空地、草地及地下管網(wǎng)的檢查井中。灑漏在地面的廢棄化學藥品由該責任部門（相關(guān)方由相關(guān)負責部門監(jiān)督）用棉紗或砂子等吸附清除，吸附物應作為危廢妥善收集處理，以免造成二次污染。
7、廢棄或暫時不用的化學藥品空罐應送交廢棄庫集中存放，避免因儲罐傾倒造成的廢棄化學藥品泄漏，污染地面及經(jīng)雨水沖刷后污染地下水、土壤資源。
針對廢棄物倉庫可能出現(xiàn)的廢棄物泄漏，在廢棄物倉配備圍堰、干沙、吸收棉、碎布、鐵鏟、ABC干粉滅火器、消火栓等。
公司危險廢物主要為固體廢物及液體廢物，若固體廢物灑漏，可直接用掃把清掃后再用完好的包裝袋收集，若液體廢物泄漏，則要防止泄漏物體進入雨水溝直接排出廠外，所以若液體發(fā)生泄時，主要的現(xiàn)場處置措施為：
1、若為少量泄漏，發(fā)現(xiàn)人可以直接用吸收棉或碎布吸收廢液，產(chǎn)生的廢吸收棉及碎布交有相應資質(zhì)類別的單位處理。
2、若大量泄漏，企業(yè)采取以下現(xiàn)場處置措施：
盡可能迅速切斷污染源，減少污染物質(zhì)外泄。同時判斷其是否屬易揮發(fā)的有毒有害物質(zhì)，將受污染水體首先排入廠區(qū)事故應急池；關(guān)閉污染物質(zhì)通往廠外的所有排水管線或明溝閥門，以防污染物排入外環(huán)境；選擇適當位置在一處或多處攔截外溢的污染物，用泵、容器、吸附材料或人工等方法將污染物轉(zhuǎn)入臨時貯存設施，盡量回收利用，不能回用的通過處理達標后排放；組織監(jiān)測力量對水體進行跟蹤監(jiān)測，確定監(jiān)測位置、監(jiān)測因子、監(jiān)測頻次，特別注意對附近環(huán)境敏感水體的水質(zhì)監(jiān)測，隨時掌握環(huán)境污染情況。
危險廢物泄漏事件發(fā)生時產(chǎn)生的消防污水通過管線或集中輸送等方式送至事故應急池，事故應急池無法滿足異常排污產(chǎn)生的廢水時要及時通知應急指揮中心；
1、要加強對事故應急池的污水水質(zhì)分析；加強泄漏部位現(xiàn)場可燃氣體、有毒氣體的分析，嚴格按照環(huán)境監(jiān)測應急程序開展監(jiān)測工作；
2、各事故單位要在第一時間控制污染水體的走向，避免通過雨排、地溝等位置進入外環(huán)境；
3、要密切關(guān)注事故應急池的液位，避免應急池溢流造成環(huán)境污染；
4、當事故應急池無法滿足含污染物廢水儲存條件時，及時將污水預處理后符合污水廠的進水水質(zhì)要求后排至濱江。
5火災、爆炸次生環(huán)境事故現(xiàn)場處置方案
5.1.1目的
火災、爆炸事故極大的威脅工廠正常運行和員工的人身安全，一旦發(fā)生將帶來極為嚴重的后果?；馂氖鹿侍幚磉^程中引發(fā)的伴生/次生污染主要包括：危險化學品燃燒時產(chǎn)生的有毒物質(zhì)、撲滅火災產(chǎn)生的消防水以及攜帶的少量油品泄漏產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)。次生污染物若不能得到及時有效地收集和處置將會對周圍環(huán)境再次造成不同程度的污染。為了減輕環(huán)境危害，特制定本預案。
1、適用范圍
本預案適用于豐城市東鵬陶瓷有限公司火災、爆炸次生環(huán)境事故的應急處置和應急救援工作。
2、應急組織與職責
應急自救組織形式及人員構(gòu)成情況：基層單位應急自救組織以化學品所在區(qū)域車間班組為單位，由全班組人員組成。
應急自救組織組長由當班班長擔任。
應急自救組織機構(gòu)、人員的具體職責
應急自救組織組長職責：負責察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報告給應急指揮中心；帶領全班組人員，開展自救、互救工作。
潛在的火災、爆炸事故主要因安全管理水平低，工藝設備安全程度差，預防措施不到位造成。當出現(xiàn)火情后，消防滅火過程所產(chǎn)生的消防污水會污染地表水、土壤等。而火災事故發(fā)生時，由于火勢較猛，會產(chǎn)生大量的煙氣，主要有毒有害污染物為H2S、NH3、CO、SO2等，受氣象等條件影響，會不同程度擴散，對周圍環(huán)境及人群健康產(chǎn)生不同程度的危害。
倉庫或廠區(qū)內(nèi)出現(xiàn)大面積明火或濃煙，消防救援隊伍開展滅火救援行動時應立即啟動現(xiàn)場處置預案。
針對火災、爆炸事故特點，制定預防性的安全操作規(guī)程，并建立設備設施的隱患排查機制和隱患及時整改的整治機制。所有員工應熟悉報警程序，發(fā)現(xiàn)事故征兆，立即向值班室報告。由警戒疏散組定期巡查倉庫和廠區(qū)內(nèi)火災、爆炸事故隱患以及消防設施配備情況，排查隱患情況。
1、報警：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人員應立即報告值班領導（負責人）按報警器報警，現(xiàn)場人員進行自救、滅火、防止火情擴大。
2、各滅火小組在消防人員到達事故現(xiàn)場之前，應繼續(xù)根據(jù)不同類型的火災，采取不同的滅火方法，加強冷卻，撤離周圍易燃可燃物品等辦法控制火勢。
3、在有可能形成有毒或窒息性氣體的火災時，應佩戴隔絕式氧氣呼吸器或采取其他措施，以防救援滅火人員中毒，消防人員到達事故現(xiàn)場后，聽從指揮積極配合專業(yè)消防人員完成滅火任務。
4、警戒疏散組應通知引導各部位人員盡快疏散，盡量通知到應撤離火災現(xiàn)場的所有人員。在煙霧彌漫中，要用濕毛巾掩鼻，低頭彎腰逃離火場。
5、關(guān)閉消防廢水通往廠外的所有排水管線或明溝閥門，以防污染物排入外環(huán)境；
①選擇適當位置在一處或多處攔截外溢的消防廢水，用泵、容器、吸附材料或人工等方法將污染物轉(zhuǎn)入應急池，通過消解處理達標后排放；
②組織監(jiān)測力量對水體進行跟蹤監(jiān)測，確定監(jiān)測位置、監(jiān)測因子、監(jiān)測頻次，特別注意對附近環(huán)境敏感水體的水質(zhì)監(jiān)測，隨時掌握環(huán)境污染情況。
1、參加搶救人員必須佩戴安全帽、防護服、防毒面具，為防不測還應兩人以上為一戰(zhàn)斗小組。
2、搶救人員必須熟知搶救事故的類型，必須在安全距離外，在上風向著火點噴射，不可以逆風噴射。
3、發(fā)現(xiàn)有受傷人員妥善使患者脫離危險區(qū)域，避免影響其呼吸或觸及受傷部位。
4、要加強安全警戒，嚴格控制火源及危險區(qū)域內(nèi)的人員數(shù)量。
5、在火場中的容器發(fā)出異常聲音或發(fā)生異常現(xiàn)象，必須馬上撤離。
6、火被撲滅后，應繼續(xù)冷卻防止復燃，安排人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。
7、砂子、碎布等各類吸收物質(zhì)應該妥善處理，避免二次污染發(fā)生。
附件2：公司平面布置圖
附件3：公司雨污水管通道
附件4：消防器材布置圖
附件5：應急疏散線
附件6：有關(guān)應急部門、機構(gòu)或人員的聯(lián)系方式
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序號 |
職務 |
姓名 |
職位 |
電話 |
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1 |
組長 |
麥炳浩 |
總經(jīng)理 |
15770933680 |
|
2 |
副組長
|
黃志雄 |
副總經(jīng)理 |
18770580766 |
|
3 |
熊樂夫 |
副總經(jīng)理 |
13870560660 |
|
|
4 |
吳文強 |
經(jīng)理 |
18279522828 |
|
|
5 |
成員 |
孫云峰 |
主任 |
18770582899 |
|
6 |
廖宋滔 |
主任 |
18770582233 |
|
|
7 |
楊發(fā)懂 |
主任 |
15279515896 |
|
|
8 |
胡中軍 |
主任 |
18720507811 |
|
|
9 |
楊南金 |
主任 |
15909432366 |
|
|
10 |
陳禎 |
經(jīng)理 |
13870591157 |
|
|
11 |
陳地長 |
副經(jīng)理 |
18779508106 |
|
|
12 |
胡建龍 |
經(jīng)理 |
18279518747 |
|
|
13 |
王帥 |
副經(jīng)理 |
15279518356 |
|
|
14 |
錢正平 |
經(jīng)理 |
18720516588 |
|
|
15 |
方緒蓮 |
主任 |
13687951956 |
|
|
16 |
段定國 |
經(jīng)理助理 |
13827761019 |
|
|
17 |
余鵬 |
主管 |
15216213501 |
附件7：與本公司應急救援有關(guān)的外部單位通信聯(lián)絡方式
|
序號 |
單位名稱 |
聯(lián)系電話 |
|
1 |
消防 |
119 |
|
2 |
公安 |
110 |
|
3 |
急救電話 |
120 |
|
4 |
交通報警電話 |
122 |
|
5 |
豐城市環(huán)保局 |
0795-6706500、 6706503 |
|
6 |
豐城市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 |
0795-6298179 |
|
7 |
豐城市應急指揮中心 |
0795-6609280 |
|
8 |
豐城市應急管理辦公室 |
0795-6609280 |
|
9 |
豐城市人民政府 |
0795-6608016 |
|
10 |
豐城市人民醫(yī)院 |
0795-6600001 |
|
11 |
豐城市消防大隊 |
0795-7077648 |
|
序號 |
物資名稱 |
數(shù)量 |
性能 |
存放位置 |
管理責任人 |
聯(lián)系方式 |
|
1 |
急救藥箱 |
24 |
好 |
各部門 |
余鵬 |
15216213501 |
|
2 |
手電筒 |
50 |
好 |
各部門 |
王彬 |
13970557606 |
|
3 |
防毒口罩 |
20 |
好 |
各部門 |
沈永遠 |
18279005907 |
|
4 |
消防沙池 |
2座 |
好 |
燃氣站/電房 |
沈永遠/黃家文 |
18279005907/ 15270415151 |
|
5 |
手提式干粉滅火器 |
600 |
好 |
各部門 |
余鵬 |
15216213501 |
|
6 |
推車式泡沫滅火器 |
30 |
好 |
各部門 |
余鵬 |
15216213501 |
|
7 |
可燃氣體報警儀 |
1 |
好 |
燃氣站/各窯爐 |
沈永遠 |
18279005907 |
|
8 |
消防栓 |
340 |
好 |
各部門 |
余鵬 |
15216213501 |
|
9 |
對講機 |
10 |
好 |
行政部 |
王彬 |
13970557606 |
|
10 |
視頻監(jiān)控 |
1 |
好 |
行政部 |
王彬 |
13970557606 |
|
11 |
一氧化碳防毒面罩 |
2 |
好 |
燃氣站 |
沈永遠 |
18279005907 |
|
12 |
一氧化碳防毒面罩 |
5 |
好 |
成型車間 |
沈永遠 |
18279005907 |
|
13 |
公司車 |
2 |
好 |
行政部 |
鄒劍明 |
13576596766 |
|
14 |
擔架 |
1 |
好 |
行政部 |
陳地長 |
18779508106 |
|
工作單位 |
從事專業(yè) |
聯(lián)系電話 |
專家類別 |
|
豐城市消防大隊 |
危爆管理 |
0795-7077648 |
危爆管理 |
|
豐城市應急指揮中心 |
應急管理 |
0795-6609280 |
應急管理 |
|
豐城市環(huán)保局 |
環(huán)境管理 |
0795-6706500、 6706503 |
環(huán)境管理 |
|
豐城市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 |
安全管理 |
0795-6298179 |
安全管理 |
|
豐城市人民醫(yī)院 |
專業(yè)醫(yī)療 |
0795-6600001 |
專業(yè)醫(yī)療 |
應急培訓記錄表
|
班次 |
|
時間 |
|
地點 |
|
|
主講人 |
|
參加人數(shù) |
|
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|
參加人員 |
|
||||
|
培訓內(nèi)容 |
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|
考核情況 |
|
||||
|
培訓評價 |
|
||||
應急演練記錄表
|
組織人 |
|
時間 |
|
|
參加人員 |
|
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|
演練目的 |
|
||
|
演練內(nèi)容 |
|
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|
演練評價 |
|
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附件14 環(huán)評批復文件
